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3967 工作原理
压紧装置（液压油缸）推动压紧板（活动压板）将所有滤板压紧，达到额定压力后料浆开始从止推板（固定压板）端侧上方进料口进入腔室（进料滤板与汇水滤板构成腔室），固体颗粒被过滤介质（滤布）截流在腔室内，滤液则透过介质，由滤板出液孔经暗流方式排出机外。过滤一段时间后当滤饼完全成型且过滤口不出液或只有少量液体时对滤饼进行洗涤或风干，此操作后由压紧装置拉动压紧板到起始位置，拉板小车拉动滤板开始卸料。
产品特色一种新型压滤机滤板及基于该滤板的滤板组
应用案例：
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中国黄金某铜矿厂 |
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过滤物料 |
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滤饼含水率 |
＜12% |
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过滤面积 |
712㎡ |
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单台产能 |
600t/d |
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该厂原采用两种设备处理铜精矿，陶瓷过滤机滤饼含水率>15%，无法满足生产需求；罐式加压过滤机滤饼含水率13%，故障率极高，维修费用昂贵，开车率不足40%。后技改采用CJ系列压滤机，滤饼含水率<12%。 |
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内蒙古某铜矿
过滤物料
滤饼含水率
8%/11%/10%
过滤面积
255/60/80㎡
单台产能
300/80/100t/d
该厂原采用真空陶瓷过滤机过滤铜铅锌金矿，滤饼水份高，无法采用汽车运输，导致产品无法销售。后技改采用长杰CJ系列压滤机，滤饼水分均10%，降低了运输成本，一举解决了销售难题。
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湖南某锑业公司 |
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过滤物料 |
锑尾矿 |
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滤饼含水率 |
＜12% |
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过滤面积 |
583㎡ |
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单台产能 |
400t/d |
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该厂从2012年起，陆续采购4台长杰CJ系列压滤机处理锑尾矿，滤饼含水率<12%，过滤效率达69kg/m2h，实现了真正意义上的尾矿干排，原有老设备6年以来一直保持稳定运行。 |
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河南某黄金冶炼厂 |
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过滤物料 |
冶炼铜渣浮选尾渣 |
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滤饼含水率 |
≤10% |
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过滤面积 |
512㎡ |
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单台产能 |
1000t/d |
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该厂原采用陶瓷过滤机过滤冶炼铜渣浮选尾渣，滤饼含水率15%，技改选用长杰CJ系列压滤机，滤饼水分<10%，单台日产能是陶瓷过滤机的3.45倍。 |
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