单段式煤气发生炉是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备。具有产气量大，气化完整，煤种适应性强，煤气热值高，操作简便，安全性能高的特点。
工作原理：
单段式煤气发生炉，
鼓风机进入的空气与炉体自产0.29MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内。块煤经过破碎、筛选，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤气炉内产品的煤气经过重力
除尘器、旋风除尘器除尘后，通过煤气管道输送至用户。
性能和特点：
1．炉膛内冷却效果好，水套内套不会变形。
2．主体内衬选用锅炉钢板制作，外衬选用普通钢板制作，耐氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子使用年限。
3．煤气发生炉装有可调分煤器挡板、煤层分布均匀，炉膛断面燃料厚度一致，煤的气化效率大大提高，不会出现冒火偏炉现象发生。
4．采用塔形五角炉篦，材料选用进口铸钢件，炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于优质产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5．带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，不会出现回火。
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2．主体内衬选用锅炉钢板制作，外衬选用普通钢板制作，耐氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子使用年限。
3．煤气发生炉装有可调分煤器挡板、煤层分布均匀，炉膛断面燃料厚度一致，煤的气化效率大大提高，不会出现冒火偏炉现象发生。
4．采用塔形五角炉篦，材料选用进口铸钢件，炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于优质产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5．带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，不会出现回火。
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