电厂锅炉尾气治理从技术种类上大致可分为干法与湿法两种.一类是干法治理工艺:技术主要包括静电除尘和布袋除尘两种,无法单独完成脱除有害气体,使其在推广中受到限制.但是在锅炉除尘设计上经常采用多管旋风
除尘器设计,这样的设计可以使多管旋风除尘器作为一级除尘,虽然除尘工作效率较布袋低,但是经济实用,操作方便,为了提高整体除尘效率,可以在二级脱硫系统中提高除尘工作效率.二类是湿法治理工艺:从种类上分为冲击式、雾化式、喷淋式、泡沫式等多种,因其制造成本低,运行费用低,安装费用低,并且同时完成对有害气体的清除(如脱硫、脱氮等),而受到市场的欢迎.但是存在后期灰水分离问题. 脱硫除尘器装置为单筒落地式,与旋风除尘器完成组合.烟气上进下出结构,烟气从进烟管经过双层雾化装置使液固充分结合完成**次脱硫除尘,再经气流分配器,使液气充分搅拌混合切分,完成第二次脱硫除尘过程,在风机引力的作用下,气水通过气水分离器,完成第三次脱硫除尘.溶于水中的粉尘及中和后形成的硫酸盐经泄水装置流回反应池.净化后的烟气通过脱水器后排出.灰尘及硫酸盐沉入池底,由人工或机械清除.利用酸碱中和的原理吸收烟气中的酸性物质.同时碱性浆液中的水份使烟气降至所需的反应温度.烟气中的so2属于酸性物质,与PH值≥11的碱性水接触时,由于受到压强、温度、水蒸气的联合作用发生一系列复杂的化学反应,其化学方程式如下： SO2+H2O→H++HSO-3 (1) H+HSO-3+1/2O2----2H++SO2-4(2) LZ型电厂锅炉脱硫除尘器工艺 1、钙碱法 （1） 脱硫原理:钙碱法是国内外研究早、运行成熟的工艺.其工艺原理是石灰或石灰石浆液吸收烟气中的二氧化硫,分为吸收和氧化两个阶段.先吸收生成亚硫酸钙,然后将亚硫酸钙氧化成硫酸钙即石膏.要强制氧化,否则可自然氧化. 主要的反应式如下: 吸收过程:Ca(OH)2＋SO2 CaSO3?1/2H2O＋1/2H2O CaSO3＋SO2＋1/2H2O CaSO3?1/2H2O＋CO2 CaSO3?1/2H2O＋SO2＋1/2H2O Ca(HSO3)2 氧化过程:2 CaSO3?1/2H2O＋O2＋3H2O 2CaSO4?2H2O Ca(HSO3)2＋1/2O2＋H2O CaSO4?2H2O ＋SO2 (2) 优缺点:技术成熟,经验丰富;吸收剂来源广泛,原料易得,成本低;适用范围广,脱硫率85%～95%以上.设备及部件磨损率高,结垢率高;工艺过程产生的污泥利用率不高. 2、钠碱法 脱硫原理:钠碱法采用碳酸钠或氢氧化钠等碱性物质来吸收烟气中的二氧化硫,并可产生高浓度CO2或的一种脱硫方法. 其主要反应方程式如下: 2Na2CO3＋SO2＋H2O 2NaHCO3＋Na2CO3 2NaHCO3＋SO2 Na2SO3＋H2O＋CO2 2NaOH＋SO2 Na2SO3＋H2O Na2SO3＋SO2＋H2O 2NaHSO3 (2)优缺点:钠碱溶解度较高,吸收系统不存在结垢、堵塞问题;吸收能力大,脱硫率一般在85%～95%以上.运行成本较高,不经济,应用范围受到一定限制.
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