基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

基础金属

铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭

稀有金属

稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼 稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌 贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉

新能源

锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰 锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

低温浓缩机组

1431

规格/型号：暂无

品牌：金安

应用领域：湿法冶金设备

产地：北京 - 北京

厂家/供应商：浙江金安制药机械有限公司.

咨询电话:：暂无（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2023-10-30

级别：待认证

低温浓缩机组说明介绍

一、低温浓缩机组用途

主要适用于制药、食品、化工等工业对液料的浓缩。并且亦能回收酒精和简单的回流提取。

二、低温浓缩机组结构及操作

本设备主要包括浓缩罐、气液分离器、冷凝器冷却器、受液槽等部件组成，全部采用不锈钢制造，为了适应不同规模药厂及实验部门的需要，减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和1500L共八种，浓缩罐为夹套结构，冷凝冷却器为列管式。

加料采用真空加料，所以使用时，开启真空泵同时开启进料阀。罐内液面为了保证一定的蒸发空间，以药液覆盖夹套为宜。关闭加料阀后即可打开导热油进油阀门或蒸汽阀门，使罐内料液适度沸腾，开始蒸发，为加快蒸发速度，采用减压浓缩，真空度的高低由用户的不同要求自定。

操作可分连续和间隙两种，如果采用减压工艺，连续进料，在进料管路上应配置流量计，控制进料量，流量计型号建议采用LZB-10或LZB-15其流量范围根据浓缩蒸发量大小而定。加料高度以药液覆盖夹套为准。但目前不少药厂以间隙操作为多，这样操作比较简单，效率亦较低，但操作方便，出料只能在罐内恢复常压后进行间隙出料。

本设备浓缩的原理比较简单，即将物料加热沸腾，蒸发水分，在被蒸发的二次蒸汽中部分带有效成分的泡沫，在气液分离器中分离出来回流罐内，其余蒸汽至冷凝器冷凝流入集液罐以免浪费，由于结构所限和便于清洗，浓缩液的比重按用户要求而定。

三、低温浓缩机组主要技术参数

按中华人民共和国行业标准YY0025-90

规格	ZN50	ZN500	ZN700	ZN1000	ZN1500	ZN2000
设备容积(m3)	0.05	0.5	0.7	1	1.5	2.0
夹套内工作压力Mpa	0．15
罐内真空度Mpa	-0.08
蒸发量kg/h≥	20	120	160	185	200	230
冷凝面(m2)	1.2	3	3.6	4.0	6.0	7.5
容器类别	**类
设备重量(kg)	210	460	610	1020	1910	3000

注：（1）表中蒸发量是以软水介质时测得。

（2）冷却水耗量是在进水温度20℃，出水温度70℃时测得。

四、设备的清洗

1、换品种时清洗，用1%NaOH溶液煮沸半小时，用圆形钢丝刷刷洗换热器管子，用热水冲洗内壁。

2、一般停机清洗，用适量清水或稀醇液煮沸半小时，放净污水，再用清水洗净，排净洗水，关闭真空阀，使设备处于常压状态。

3、同品种料液，一般二至三个月彻底清洗一次，如发现加热器蒸发量明显降低，说明换热管内外壁结垢，要找开顶盖，用圆形钢丝刷刷除加热管污垢。

4、加热器和冷凝器列管外壁结垢的清洗方法：

2%浓度的硝酸预热到70℃~80℃后，利用卫生泵抽至夹层内清洗，循环半小时，排放干净，再用80℃~90℃的热水循环，直至排出清净水为止。

5、加热器和冷凝器列管内壁结垢的清洗方法：

（1）用温水清洗8分钟；

（2）在操作温度下，用2%~3%浓度的碱液清洗剂循环20分钟；

（3）用清水洗掉附着的残留碱液；

（4）在70℃~80℃下，用1%~2%浓度的酸清洗液循环清洗15~20分钟。

（5）用80℃~90℃的热水循环清洗，直至排水清净为止。