灭火器充装设备由?底部支架；称重台；?称重传感器；灭火器钢瓶；灌装组件；?灌装嘴；?下压气缸；?抛洒扇叶；?管道连接头；?电极头；支撑架；干粉管道；?干粉罐；?电磁阀；安装架；?安装板；?支撑板；?支撑柱；?管道通路；击打装置；?三角支架；?微型马达；?转轴；?橡胶摆锤等组成。
具体实施方式： 下面将结合灭火器充装设备实施例中的附图，对灭火器充装设备实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是灭火器充装设备一部分实施例，而不是全部的实施例。基于灭火器充装设备中的实施例，本域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于灭火器充装设备保护的范围。 请参阅图至图，灭火器充装设备提供一种技术方案：一种灭火器用灌装设备，包括底部支架，所述底部支架的上方设有称重台，所述称重台上放置灭火器钢瓶，所述灭火器钢瓶的口部设有灌装组件，所述灌装组件用于在灌装时均匀抛洒干粉，所述灌装组件通过安装架安装在支撑架的侧面，所述支撑架固定在底部支架上，所述灌装组件的侧面连接在干粉管道的一端，所述干粉管道的另一端连接在干粉罐上，所述干粉管道的侧面设有击打装置，所述击打装置固定在安装架上并用于击打干粉管道。
在本实施例中，所述称重台的下方设有称重传感器，所述称重传感器固定在称重台的底部，通过设置的称重传感器可以对灌入灭火器钢瓶内的干粉重量实时监测，在到达一定重量后，根据称重传感器反馈的信号控制电磁阀的开闭。 在本实施例中，所述灌装组件包括灌装嘴、下压气缸、抛洒扇叶以及管道连接头，所述灌装嘴的侧面安装有管道连接头，所述灌装嘴内部设有抛洒扇叶，所述抛洒扇叶的顶部设有电极头，所述电极头位于下压气缸的正下方，所述下压气缸固定在安装架上，在灌装嘴对准灭火器钢瓶的口部后，下压气缸将灌装嘴紧压在灭火器钢瓶的口部，电极头在承受到一定的压力后开始通电，灌装嘴内设置抛洒扇叶转动将灌入的干粉或是干粉块打散、搅拌均匀，避免成块的干粉落入灭火器内或者干粉在灭火器内堆积形成金字塔形的形状，影响灌装。
在本实施例中，所述安装架包括安装板、支撑板以及四根支撑柱，所述安装板通过四根支撑柱固定在支撑板上，所述支撑板固定在支撑架上，所述支撑板的一侧设有管道通路。 在本实施例中，所述击打装置包括上下两个三角支架、微型马达、转轴以及多个橡胶摆锤，所述三角支架一端固定在与管道通路同一侧的支撑柱上，三角支架的另一端连接在转轴的上下两端，所述橡胶摆锤均匀设置并固定在转轴的周圈，所述微型马达安装在转轴下方，所述微型马达电性连接在电极头上，在电极头为抛洒扇叶通电的同时，也会为微型马达通电，带动橡胶摆锤开始快速转动，橡胶摆锤转动过程中击打在干粉管道的外壁上，通过震动将可能干结并粘附在干粉管道内壁上的干粉击打下来，避免干粉阻塞干粉管道，影响灌装。
在本实施例中，所述干粉管道上靠近干粉罐的出粉口位置设有电磁阀，所述电磁阀与称重传感器电性连接。 工作原理：在进行灭火器的灌装时，将灭火器钢瓶放置在称重台上，灌装嘴对准灭火器钢瓶的口部后，下压气缸将灌装嘴紧压在灭火器钢瓶的口部，在称重传感器检测到来自下压气缸以及灭火器钢瓶施加的压力达到一定值时，电磁阀打开，干粉从干粉罐中经干粉管道开始灌进灭火器钢瓶中，而此时电极头在承受到一定的压力后开始通电，灌装嘴内设置抛洒扇叶转动将灌入的干粉或是干粉块打散、搅拌均匀，同时电极头也会为微型马达通电，带动橡胶摆锤开始快速转动，橡胶摆锤转动过程中击打在干粉管道的外壁上，通过震动将可能干结并粘附在干粉管道内壁上的干粉击打下来，避免干粉阻塞干粉管道，而抛洒扇叶的快速转动能避免成块的干粉落入灭火器内或者干粉在灭火器内堆积形成金字塔形的形状，影响灌装，在灌入的干粉达到一定重量后，通过称重传感器的反馈，控制电磁阀关闭，结束灌装。[]基于上述，在进行灌装时，设置的击打装置能够将干粉管道上干结成块并附着在内壁上的干粉击打震散，避免管路堵塞，影响灌装；告诉转动的抛洒扇叶能在干粉灌进灭火器钢瓶内时在进口处将干粉搅匀，保证干粉均匀的分布在钢瓶内，避免出现干粉局部堆积形成金字塔形堵塞入口，还能将击打装置击打下来的干结成块的干粉打散，避免成块的干粉进入灭火器内，影响使用。
由技术常识可知，灭火器充装设备可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在灭火器充装设备范围内或在等同于灭火器充装设备的范围内的改变均被灭火器充装设备包含。
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