LCMD长袋离线脉冲
除尘器是集十余年来的技术经验和成果，综合了目前上的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有几十年代水平的长袋离线脉冲除尘技术和产品，它是一种处理风险大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备，广泛用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、垃圾焚烧等行业的粉尘治理和物料回收。
一、工作原理
LCMD长袋离线脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，含尘空气从除尘器的进风均流管进各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒尘被分离，直接落入灰尘，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净空气通过进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气，随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力距增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能叫的清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
二、除尘器主要结构、特点
1、具有的薄板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术，工作，清灰。
2、的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生下料不畅和各分室气流不均匀的现象。
3、设计了大储量的气包，既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用，亦可满足低压（D型）气源时使用。
4、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修换布袋时简单，实现机外换袋。
5、在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型等）的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进技术合作生产的自动生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。
6、袋笼标准长度为6m，如用户场地有限，还可根据需要增长1-2m从而在处理相同风量时，该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小，可节省30-50%，设备重量亦能减少40%左右。
7、电磁脉冲阀采用件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。
8、除尘器控制可采用的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现系统编程控制，如有要求并可对本体上的传感元件如温度、料位等进行辅助报警控制。
使用脉冲布袋除尘器时的方法步骤：
1、脉冲袋式除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘组上的进气口尺寸可自行配制金属或塑料吸尘管道和吸尘罩
2、机组工作前应检查检修门，出灰门及风管连接系统是否密封，以免泄漏，降低吸尘效果。
3、脉冲袋式除尘器的工作电压为三相交流电380V，从机组上的外部电线接上电源后即可开始使用初运转时，应注意风机是否正转(如反转，风量很小，需调换电源接线)。
4、机组电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间或需检查电路时，应停机或切断电源后再进行工作。
5、根据粉尘的性质和容尘量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，每次30—45秒为宜以机组正常工作。
6、根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内集尘时，只须在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
7、为了袋式除尘器处于佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以一米半到二米为宜连接管道，可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
8、吸尘罩是机组处于佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸及粉尘的性质，按照通、近、顺、封、便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
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