钛合真空悬浮熔炼炉用途：在真空条件下或保护气氛条件下对金属材料进行熔炼处理。利用电磁力使炉料半悬浮，熔池与坩埚壁保持非接触，使炉料不受坩埚材料的污染。有效的用于活泼金属、高熔点金属及其合金的熔炼。配有真空泵系统，用于在加热前抽出炉膛内的氧气。为了保证尽可能低的氧含量，使炉罐内有纯净的气氛或者真空环境。在氧气的含量尽可能被降低后，通入惰性气体至微负压或者真空环境，熔炼工艺启动。
钛合真空悬浮熔炼炉特点：
1.可在多种气氛条件下熔炼
2.升温迅速，几分钟内即可达到所需要的熔炼温度
3.坩埚非接触，对熔炼材料无污染
4.悬浮熔炼在悬浮磁力和涡流搅拌的双重作用下，熔炼后合金成分均匀
5.因熔炼温度高，杂质材料高温挥发，熔炼后样品纯度高
6.可采用锅底成型和旋转浇铸还可采用底注的形式，满足不同铸造需求
应用领域：
1·材料科研工作
3·用于纯度要求特别高的金属和合金的制备
4·用于成分精度要求特别高的合金和金属间化合物的制备
5·对材料纯度、成分精度性和均匀性要求高，期望排除杂质和其他
主要技术参数
1、额定功率：160Kw IGBT电源
2、容量（以Fe计）：2Kg
3、输入电源：3 相、 380 ± 10 ％、 50Hz
4、冷态极限真空度：6.67×10E-4Pa
5·坩埚尺寸：D90*90 可非标定制
6.控制方式：plc+触摸屏
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