绿色环保：整机密封运行，又能直接观察，外壳拆装方便，无污水外泄，无二次污染，噪声≦45分贝，使污泥机房环境优美，文明生产。
环牒式污泥脱水机内无滤布滤孔等堵塞原件：运行安全简单，根据客户的运行时间段情况。结合自动控制系统，可进行程序设定，实现自动无人值守（应具备相当的污泥量）。
1、板框式污泥脱水机：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。
2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。
3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
4、叠式污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。
防爆303型叠螺污泥脱水机
环保领域，我国一直存在“重水轻泥”的现象，造成这一现象的根本原因在于二者的处理效率，叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政
污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。下面由小编就来讲一讲叠螺污泥脱水机在污泥处理领域的优势有哪些，小编带您进一步了解叠螺污泥脱水机。
随着污水厂的小型化和分布化，单个污水厂产生的污泥相应的减少，因此传统的昂贵又笨重的设备已不适应于快速发展的污水处理行业。现阶段我国污水处理厂处理污泥的典型流程是：污泥预浓缩池——机械浓缩——机械脱水——泥饼——外运。 叠螺污泥脱水机的研发主要就是解决堵塞问题，变螺距的锥形螺旋轴搭配动、静环片，螺旋轴的转动带动动环、静环产生相对移动，完成了设备运行时的自清洗过程，环片都是有304不锈钢制成，因摩擦产生的磨损非常小，设备可以平稳运行长达十几年之久。叠螺机的自动化程度非常高可以做到无人值守运行，从进泥、加药、搅拌、浓缩、脱水一整套流程都不需要工人操作。叠螺脱水机广受欢迎不是没有原因的。市政污水、皮革、造纸、印染、制药、酒厂等行业的污泥处理都选择叠螺污泥脱水机。
防爆303型叠螺污泥脱水机
污泥脱水机的技术原理！
全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的有机结合，形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。
节能、节水：由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的，取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗，大大节约了工业用水（单机节水13000吨/年）。主螺旋轴低速运转（3-5转/分）低速减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr，单机节电达50000度/年。
处理量翻番：第二代脱水机处理量较*代脱水机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量（120-150吨）并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，污泥脱水机单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。
国内首chuang：调压板采用弹性自动调节，自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力，更有效地保证了动静环牒片的使用寿命。
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