该机组是一条连续生产线，用于将铝及铝合金轧制后的卷材切成定尺长度的板材，并整齐垛放。
主要特点：
1、剪切方法采用回转式飞剪
机组传动用齿轮方式，采用特殊的合金钢材料，热处理后在进口磨床上磨齿，精度可达到新标准6级以上(旧标准1级)，可安全消除剪切时的冲击声。
主传动电机采用横剪专用交流伺服电机。由专门设计之集成模块进行控制定尺，定尺精度可达±0.5mm。
2、矫直装置采用六重辊式
用六重式矫直机刚性好，精度高。
有中间辊隔离，支承辊边部痕迹不能重复印在板面上。
3、采用无活套控制，减少划伤，保证质量，节省土建费用。
4、垛板采用气垫式垛板
垛板采用气垫式垛板，可实现无划伤，整齐垛板。
横切机组工艺流程
运卷小车将铝卷运送至主、付开卷机处，开动主、付开卷机对中油缸，加紧铝卷;启动开头导板升降液压缸，抬起开头导板，启动开头导板伸缩液压缸，打开铝卷;启动主、付开卷机带动铝卷旋转，使铝板成功通过开头导板伸出平台，进入已经启动的夹送辊装置，运用摩擦力是铝板依次通过校直辊装置、清洗装置(清洗铝板两面的油渍铝粉等)、矫直机(矫平直)、旋转平动剪(定尺裁剪)、皮带输送机(检查输送铝板)、最后进入垛板台，进行定尺垛板，由垛板小车将垛好的铝板垛运出。
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