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液压板料折弯机

819

规格/型号：WC67Y-125T/3200

品牌：暂无

应用领域：通用机械及五金领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-11-20

级别：已认证

液压板料折弯机说明介绍

简介山东威力重工 WC67Y-125T/3200 折弯机是一款适配中重型板材加工的高效装备，凭借 1250KN（125 吨）公称力与 3200mm（3.2 米）工作台长度，精准满足多行业钣金折弯需求。设备采用全钢焊接机身，经振动时效处理消除内应力，刚性强且运行平稳；双缸驱动搭配扭轴同步技术，受力均匀，折弯角度精度高。搭载集成液压控制系统与机械挡块定位，后挡料距离可电动调节并数字显示，支持手动、点动等操作模式，适配普通钢板、不锈钢板等多种材质加工。机身标配安全防护装置，可选装数控系统与挠度补偿机构，广泛应用于设备外壳、钢结构件、五金制品等生产场景，是兼顾精度与实用性的中吨位折弯优选。 工作原理

主电机驱动液压泵将机械能转化为液压能，经液压阀组调节压力（最大 1250KN）与流量，为双缸提供稳定动力；
双缸对称驱动滑块下行，借助扭轴同步技术保障受力均匀，通过上下模具对工作台（3200mm 长）上的板材施加压力，使其发生塑性变形；
机械挡块与参数预设系统精准控制折弯位置与角度，达到设定值后液压系统换向，滑块自动上行复位，完成单次折弯循环；
全钢焊接机身（经振动时效处理）提供刚性支撑，配合过载保护装置，确保厚板折弯过程的稳定性与设备安全性。

技术参数 公称力达 1250 千牛，适配 3200 毫米长度的板料折弯作业。设备立柱间距为 2500 毫米，喉口深度 320 毫米，可满足多种规格板材的加工空间需求。滑块行程 120 毫米，工作台与滑块最大开启高度 370 毫米，能适配不同折弯模具与加工场景。设备运行时滑块行程次数为每分钟 12 次，主电机功率 7.5 千瓦，最大工作压力 25 兆帕，动力输出稳定且高效。整机外形尺寸为 3290×1400×2450 毫米，布局紧凑可适配多数车间场地摆放。 选型原则

精准匹配加工核心需求：优先确认工件的最大厚度、宽度及材质强度，125 吨公称力与 3.2 米工作台需覆盖常用加工范围，比如厚板或高强度不锈钢需确保吨位充足，长幅工件需适配台面长度避免分段折弯。同时明确折弯角度精度要求，普通工件可选基础款，高精度需求可搭配数控定位功能。
适配生产规模与效率：小批量多品种加工侧重设备调节灵活性，依托机械挡块与多操作模式快速换型；批量生产需关注运行稳定性与速度，可选装数控系统提升编程与定位效率，减少重复调试耗时。
聚焦设备核心性能：重点考察全钢焊接机身的刚性与振动时效工艺，双缸驱动 + 扭轴同步技术可保障受力均匀，避免厚板折弯时机身变形或工件角度偏差。同时确认液压系统密封性与过载保护功能，降低长期作业的故障风险。
预留后续拓展空间：若未来涉及多材质加工，需确认设备对普通钢、不锈钢、铝合金等的适配性；有复杂形状折弯需求时，优先选择支持挠度补偿或模具快装的配置，提升设备复用性。
兼顾场地与综合成本：根据车间空间确认设备外形尺寸（3290×1400×2450mm）是否适配，同时匹配 7.5KW 主电机的供电条件。综合考量设备性价比与维护成本，优先选择品牌售后完善、易损件易采购的机型，降低长期使用成本。

应用案例

钢结构加工领域：折弯厂房支撑构件、幕墙龙骨及市政路灯杆，3.2 米工作台适配长幅板材，双缸同步驱动保障安装拼接精度。
电气设备行业：批量生产开关柜、配电箱的柜体框架与外壳，适配冷轧钢、不锈钢等材质，机械挡块定位满足多品种快速换型需求。
机械制造领域：加工矿山机械护板、通用设备结构件，125 吨公称力轻松应对中厚板折弯，机身高刚性确保长期作业精度稳定。
汽车配件生产：折弯商用车小型支架、车身辅助结构件，精准控制折弯角度公差，适配高强度钢材质的加工强度要求。
通用钣金加工：制作不锈钢水箱板材、金属家具框架等产品，兼容多材质加工，操作灵活适配中小批量、多规格订单。

设备结构

机架：采用全钢焊接结构，由左右立柱、油箱、撑挡等焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部，经振动时效处理消除内应力，刚性强。
滑块：由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞带动滑块上下运动，机械挡块外置于两油缸顶部，可进行两边同步调节。
同步机构：由扭轴、摆臂、关节轴承等组成机械强迫同步机构，结构简单，能保证滑块左右运动的同步性，确保折弯精度。
后挡料机构：由电机传动，通过链轮带动两丝杆同步移动，实现前后位置调节，并由计数器显示移动距离，最小读数为 0.1 毫米，前后位置均有行程开关限位。
液压系统：由电机、轴向柱塞泵、阀组、油箱、油管等组成，为设备提供动力，通过液压阀组调节压力和流量，控制滑块的运动。
电气系统：主电源为 380V、50Hz 三相电源，控制电源为 220V，采用自动开关作短路保护和过载保护，具有点动、单次、连续三种工作方式，由脚踏开关控制操作。