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工作原理
G4 PHOENIX DH采用载气热提取法，在惰性气体（如氩气）保护下，通过程序升温使样品中的扩散氢逐步释放，载气将氢气带入热导检测器（TCD）。氢气因其高热导率改变检测池电阻，通过电桥电路转换为电信号，定量计算样品中的扩散氢含量。全程封闭式设计避免外界氢干扰，保障检测结果准确性。
应用范围
设备专注于高强度钢（如低合金高强钢、淬火回火钢）及焊接材料的扩散氢分析，覆盖压力容器制造、海洋工程、重型机械及核电设备等领域。尤其适用于评估焊接工艺对氢致裂纹敏感性的影响，为优化焊材选择、预热温度及后热处理提供数据支持。
产品技术参数
检测范围：0.01~10 mL/100g（扩散氢含量）
分析时间：单次检测≤90分钟（含升温与冷却）
检测精度：重复性RSD<5%，符合ISO 3690标准要求
样品尺寸：直径≤10mm、长度≤50mm的圆柱或块状样品
温度控制：室温~900℃（程序升温，精度±2℃）
产品特点
高灵敏度检测：热导检测器对氢气响应灵敏，可精准测定低至0.01 mL/100g的扩散氢含量。
标准化流程：内置ISO 3690、AWS A4.3等国际标准方法，简化操作步骤，减少人为误差。
安全防护设计：防爆炉体与氢气泄漏监测系统，确保高温氢气环境下的操作安全。
数据可追溯性：支持LIMS系统对接，自动生成符合EN 10204标准的检测报告。
G4 PHOENIX DH凭借其专业性强、精度高及安全可靠的特点，成为高强度钢氢致裂纹风险评估的核心设备，助力用户严控焊接质量，保障结构安全。
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