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工作原理
设备采用X射线穿透成像原理：X射线管发射高能光子穿透被测工件，平板探测器接收剩余射线并转换为数字信号，通过图像处理算法生成二维/三维重建图像。自动进出料系统由传送带、定位夹具及传感器组成，可自动将工件送入检测区，完成扫描后输出至分拣区，实现无人化操作。
应用范围
适用于电子行业SMT贴片元件焊接质量检测、新能源电池电芯内部结构分析（如极片对齐度、电解液分布）、汽车零部件（如铸铝件、线束接头）内部缺陷筛查及航空航天复合材料层间结合检测；支持生产线在线检测、质检部门批量抽检及研发机构材料可靠性验证，满足多场景的高效无损检测需求。
产品技术参数
X射线管电压：50-200kV（可调）；电流：0.1-5mA（连续可调）；成像面积：430mm×430mm（平板探测器）；分辨率：8μm（细节识别能力）；自动进出料速度：0.5-2m/min（可调）；最大工件尺寸：600mm×400mm×200mm（L×W×H）；最大负载：50kg；图像处理：支持实时动态成像与伪彩增强；存储功能：内置512GB固态硬盘，支持DICOM/JPEG格式导出；接口：HDMI/USB/以太网（兼容MES系统）；电源：AC 380V±10%，50Hz；安全防护：铅防护外壳、辐射剂量监测、紧急停机按钮；主机尺寸：2500×1800×1500mm；重量：约1200kg。
产品特点
自动进出料系统：传送带与定位夹具实现工件自动装卸，检测效率≥30件/小时；
高分辨率成像：8μm细节识别能力，可清晰显示微米级裂纹、虚焊或异物；
智能图像处理：内置缺陷识别算法，支持自动标记与分类（如气泡、断裂）；
兼容性强：适配不同尺寸工件（最大600mm长度），支持定制化夹具；
安全防护：铅玻璃观察窗、辐射剂量实时监测及三重联锁保护；
用户友好：触控屏操作界面，支持MES系统对接与检测数据追溯；
合规性：符合GB/T 19042（工业X射线检测）、ISO 17636标准，提供校准证书与CE认证。
FSW-T200-P4343以自动化、高精度、安全可靠的核心优势，为用户提供智能化的无损检测方案，助力工业制造降本增效与质量升级。
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