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工作原理
CA-35基于精密主轴回转与多点位移测量原理，测试时，被测工件装夹于高刚性气浮主轴（或手动旋转工作台），主轴以极低转速（0.1-10rpm可调）匀速旋转，带动工件同步转动；高精度电感测头（或激光测头）沿工件轴向或径向移动，实时采集表面轮廓数据；数据经智能分析系统处理，通过最小二乘法、最小区域法等算法计算圆柱度、圆度误差值，并生成三维形貌图与误差曲线。全自动模式下，系统可自动完成测头定位、工件旋转、数据采集与报告生成；手动模式下，用户可通过操作手柄灵活控制测头移动，适配复杂形状工件的局部检测需求。
应用范围
该设备适用于各类回转体零件的形位公差检测，典型应用场景包括：汽车制造行业（如发动机曲轴、凸轮轴、传动轴）的圆柱度与同轴度分析；航空航天领域（如涡轮叶片、航空轴承、精密齿轮）的微米级形位误差验证；轴承工业（如滚珠轴承、滚柱轴承）的内外圈圆度与波纹度检测；以及液压元件（如柱塞泵、液压阀芯）、医疗器械（如人工关节、手术器械）等高精度零件的形位公差控制，支持金属、陶瓷、塑料等多样材质工件的稳定测量。
产品技术参数
测量范围：圆柱度直径≤350mm，高度≤500mm；主轴回转精度：≤0.02μm；测头分辨率：0.001μm；圆柱度测量精度：≤0.05μm；圆度测量精度：≤0.03μm；主轴转速：0.1-10rpm无级可调；测头类型：电感测头（标配）/激光测头（可选）；数据接口：USB3.0、RS232，支持SPC统计分析软件；电源：AC220V±10%，50Hz；外形尺寸：1200×800×1500mm；重量：约800kg。
产品特点
手自一体灵活操作：全自动模式一键完成标准测量流程，手动模式支持测头微调与局部特征检测，适配多样化检测场景；
高刚性气浮主轴：采用空气轴承技术，主轴回转误差极低，确保长期测量稳定性；
多测头兼容设计：可适配电感测头（高精度）、激光测头（非接触式），满足不同材质与表面工件的检测需求；
智能分析软件强大：内置形位公差计算、三维形貌重建、误差趋势分析等功能，支持ISO、GB、ASTM等多国标准；
人性化结构设计：大理石基座抗振动性强，可升降立柱适配不同高度工件，防护罩设计保障操作安全。
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