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工作原理
BOSELLO通过高功率微焦点X射线管（最小焦点尺寸≤3μm）发射锥形束X射线，穿透被测物体后由数字平板探测器接收透射信号。系统基于X射线衰减系数差异生成高对比度二维投影图像，配合蔡司专利的图像增强算法（如动态降噪、边缘锐化），可清晰识别内部裂纹、气孔、夹杂等缺陷。METROTOM 1500则通过多角度投影重建三维模型，实现缺陷定位与尺寸量化，两者数据可联动分析，提升检测效率。
应用范围
BOSELLO：电子元件（IGBT模块焊点空洞、PCB板内层短路）、汽车零部件（铝合金压铸件疏松、注塑件缩痕）、锂电池（极片对齐度、极耳焊接质量）。
METROTOM 1500：航空发动机叶片冷却孔堵塞检测、医疗植入物内部结构验证、3D打印金属件层间结合缺陷分析。
BOSELLO的快速检测模式（单件≤3秒）适用于生产线全检，METROTOM 1500则服务于研发阶段深度分析。
技术参数
BOSELLO：
射线源电压：5-160kV可调，功率≥320W
分辨率：≤1μm（可选配4k分辨率探测器）
放大倍数：100x-2000x（光学放大+数字变焦）
检测速度：最高1200件/小时（依赖工件复杂度）
METROTOM 1500：
测量范围：直径700mm×高度750mm
精度：4.5+L/50μm（VDI/VDE 2630认证）
特殊功能：AMMAR伪影抑制、自动缺陷标注
产品特点
高效精准：BOSELLO微焦点射线源实现微米级检测，避免漏检直径≥5μm缺陷；METROTOM 1500提供三维定位，误差≤0.001mm。
多场景适配：BOSELLO支持离线/在线检测，兼容机械臂自动上下料；METROTOM 1500可分析重量达2吨的超大工件。
智能软件：ZEISS XRADIA与INSPECT X-Ray软件联动，支持AI缺陷分类、CAD比对及统计过程控制（SPC）报告生成。
安全低耗：BOSELLO采用封闭式射线防护舱，辐射泄漏量＜1μSv/h；METROTOM 1500配备节能模式，待机功耗降低40%。
行业认证：符合ASTM E1444、ISO 17637等国际标准，满足汽车、航空领域严苛质量要求。
协同效益：BOSELLO快速筛查不良品，METROTOM 1500定位失效根源，形成“预防-检测-改进”闭环管理。
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