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工作原理
HRMTS-45基于表面洛氏硬度试验原理，通过三级试验力系统（147N、294N、441N）分级加载，利用光栅位移传感器实时捕捉压头在初试验力（29.42N）和总试验力下的压痕深度变化。设备内置ARM32位芯片控制系统，自动计算压痕残余深度与硬度值（HR15N/HR30N/HR45N等标尺），并通过LCD液晶屏直接显示结果，消除人工读数误差。
应用范围
该设备适用于表面淬火钢、硬质合金、铜/铝合金薄板、带钢及镀锌、镀铬、镀锡等化学处理层的硬度检测，覆盖汽车零部件（如齿轮、轴承）、航空航天材料（如钛合金薄板）、模具钢及电子元件等场景。其165mm压头中心距设计，可兼容平面、圆柱形（曲率半径≥10mm）及复杂曲面工件的检测需求。
产品技术参数
试验力系统：初试验力29.42N（±2.0%），总试验力147N/294N/441N（±1.0%）
硬度标尺：支持HR15N（70-94HR）、HR30N（42-86HR）、HR45N（20-77HR）等6种表面洛氏标尺
测量范围：试件最大高度190mm，压头中心至机身距离165mm
分辨率与精度：0.1HR分辨率，示值误差≤±2HR（符合GB/T230.2及ASTM E18标准）
设备尺寸：520×240×720mm，重量约70kg，电源220V/50Hz
产品特点
全自动化操作：电动加载、保荷、卸荷，支持1-60秒保荷时间可调，单次检测周期≤10秒。
高精度与稳定性：采用德国进口光栅传感器，结合翻砂工艺铸铁机身，抗干扰能力强，长期使用不变形。
智能辅助功能：内置打印机实时输出检测报告，支持RS-232通讯接口数据导出，兼容SPC统计分析软件。
人性化设计：菜单化界面操作简单，配备大平试台、V型试台及标准硬度块，满足不同工件检测需求。
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