全部
▼
518
TO焚烧装置
产品介绍：
TO焚烧装置(Thermal Oxidizer，简称TO)是把复合废气或有机气体(VOCs)，白烟，臭气，雾霾等废气直接喷射到直火燃烧室中，让废气直接接触到高温的火焰进行氧化分解的高温氧化系统。一般情况下，处理温度根据处理气体成分的点火点(700度~900度℃)设定，在燃烧室内停留0.7~1.5秒进行放热反应处理。当满足，温度(Temperature), 停留时间(Time), 混(Turbulence)的所有焚烧三大条件时，获得佳处理效果。该技术的特点是废气处理效率高达99%以上。为了节省高能源成本，预热换热器应通过回收热量来减少能量，大限度地降低了系统的燃料消耗。
并且在中小型工业行业中非常有效，并且尺寸非常紧凑。
TO焚烧装置VOCs 基本概念VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽 压大于 70Pa、常压下沸点在 260℃以下的有机化合物，或在 20℃条件下蒸汽压 大于或者等于 10Pa 具有相应挥发性的全部有机化合物。
VOCs 分类VOC 按其化学结构，可以进一步分为：烷类、芳烃类、烯类、卤烃类、酯 类、醛类、酮类和其他化合物。目前已鉴定出的有 300 多种。常见的有苯、 甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯三氯乙烷、二异氰酸酯(TDI)、 二异氰甲苯酯等。 VOCs 有机废气种类繁多，来源广泛，治理难度大，根据部分国外主要环境优 先污染物名录，VOCs 占 80%以上。一次性投资和操作费用高，基本上无回收利 用价值。成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。
VOCs 危害VOCs 由于成分复杂，在环境中会导致复合型污染，诱发雾霾 ，产生光化学 烟雾;且刺激人体呼吸系统、皮肤和眼晴，从而导致血液、神经系统和肝肾脏的 病变，具有致 “三致"作用。
VOCs 来源VOCs 来源广泛，工业源主要污染物包括石化工业和煤炭加工与转化，多包 含烷烃、烯烃、硫醇、硫 醚、多环芳烃等;家具行业主要为乙酸丁酯、乙苯、 间对二甲苯等;包装印刷工业中的苯系物、醇类、脂类和酮类;油类储运和销 售过程，涂料、油墨、胶粘剂、农药等以 VOCs 为原料的生产行业，涂装、印 刷、粘合、工业清洗等含 VOCs 产品的使用过程;生活源包括建筑装饰装修、餐 饮服务和服装干洗等。
主流处理技术燃烧法 燃烧法分为直接燃烧法：
催化燃烧法和浓缩燃烧法。其破坏机理是氧化、热 裂解和热分解，从而达到治理 VOCs 的目的。直接燃烧法是对高浓度有机废气， 用燃油或燃气作为辅助燃料，在高温下直接分解为无害物质。多数情况下，有机 物浓度较低，不足以在没有辅助燃料时燃烧。此方法投资小，操作方便，占地面 积少，适用于小风量及高浓度的废气，对安全技术和操作要求较高，另外可以回 收利用热能，气体净化*。催化燃烧法是指在燃烧设备中，有机废气先被预热 后，通过催化床层的作用，在较低的温度下和较短的时间内完成化学反应过程。 催化燃烧起燃温度低，大部分有机物和 CO 在 200～400 ℃即可完成反应，故辅 助燃料消耗少，而且大量地减少了氮化物的产生，适用于较多场合。但燃烧法有 燃烧爆炸危险，热力燃烧需消耗燃料，不能回收溶剂。而热催化氧化法中不允许 废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒 的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气须对废气作前 处理。 为了提高热利用效率，降低设备的运行费用，近年来发展了蓄热式热力焚烧 技术和蓄热式催化燃烧技术。这两项技术换热效率高，可以在 VOCs 较低浓度下 使用。
咨询底价
