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工作原理
设备通过压电换能器发射高频脉冲超声波（1-10MHz可调），超声波在材料中传播时，遇到内部缺陷（如裂纹、气孔）或界面（如焊缝）会发生反射，反射波被同一换能器接收并转换为电信号。XUT100Pro采用全数字信号处理技术，对接收信号进行高速采样（≥100MHz）与智能滤波，消除噪声干扰后，通过A扫、B扫、C扫成像模式直观显示缺陷位置、形状及尺寸，测量误差≤±0.1mm，符合ISO 10863及GB/T 2970标准。
应用范围
覆盖多行业关键部件检测需求：航空航天领域检测涡轮叶片、机翼蒙皮的内部裂纹；轨道交通行业评估列车车轮、车轴的疲劳损伤；石油化工领域监测压力容器、管道的焊缝质量；电力行业验证核电站反应堆压力容器的完整性；船舶制造中分析船体钢板与焊接接头的缺陷。设备支持平面、曲面（最小曲率半径凸5mm/凹20mm）及复杂结构件的检测，可适配直探头、斜探头、双晶探头等多种类型，满足不同场景需求。
技术参数
发射脉冲电压80-400V可调，脉冲宽度50-1000ns；增益范围110dB，步进0.1dB；动态范围≥120dB，垂直线性误差≤1%；配备5.7寸高亮IPS触摸屏，分辨率640×480，支持手套操作；内置2GB存储空间，可存储10万组波形数据；设备重量1.2kg，支持USB、Wi-Fi双接口数据传输，兼容PC端分析软件。
产品特点
智能高效：内置AI缺陷识别算法，可自动标注裂纹、气孔等典型缺陷，检测效率提升50%；
精准可靠：采用全数字芯片与低噪声电路设计，信噪比≥65dB，确保微小缺陷（≥φ0.2mm）的稳定检出；
操作便捷：支持一键自动校准、多组参数快速切换，搭配可旋转探头支架，实现单手操作；
耐用适应强：通过IP65防护认证，可在-20℃至50℃环境中稳定工作，满足野外、车间等复杂场景需求。
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