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工作原理
HCEW-2000采用电磁感应与磁粉显示技术：设备通过周向/纵向磁化线圈对工件施加交变或直流磁场，使工件表面或近表面缺陷处产生漏磁场。磁粉（干法或湿法）被漏磁场吸附，形成可见的缺陷图案。微机控制系统调节磁化电流、时间及退磁参数，结合摄像头或人工观察，精准判定缺陷位置与形态，支持ISO 9934、GB/T 24238标准。
应用范围
该探伤机适用于轴承、齿轮、焊接件、铸钢件、压力管道及轨道交通部件的表面缺陷检测，可验证裂纹、夹渣、发纹等常见缺陷，满足机械制造、能源设备（如锅炉、汽轮机）、航空航天（如起落架）及质检机构的质量验收与安全监测需求。
产品技术参数
磁化方式：周向/纵向复合磁化（交流/直流可选）
磁化电流：0-2000A（连续可调）
灵敏度：≥0.1mm人工缺陷检测能力
退磁效果：≤2GS（残余磁感应强度）
工件尺寸：Φ50-800mm（轴类）/1000×800mm（板类）
控制方式：微机触摸屏（支持自动/手动模式）
电源：AC380V±10%, 50Hz，功率≤5kW
尺寸/重量：2000×1500×1800mm / 1200kg
特殊功能：自动退磁、磁悬液循环、缺陷记录与打印
产品特点
复合磁化技术：周向+纵向磁化同步，覆盖工件全表面缺陷检测。
高灵敏度检测：采用荧光磁粉与暗室设计，可识别≥0.1mm微细裂纹。
微机智能控制：触摸屏设定磁化参数，支持自动退磁与数据存储。
多场景适配：兼容干法/湿法检测，适配不同工件表面状态。
安全防护：配备紧急停机、磁悬液回收装置，保障操作安全与环境清洁。
数据管理：支持缺陷图像存储与报告生成，助力质量追溯与工艺优化。
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