全部
▼
276
工作原理
V400KC采用双工业相机与立体视觉算法，通过左右两个高分辨率相机从不同角度捕捉工件影像，结合LED结构光投影生成三维点云数据。电动移动平台支持X/Y轴自动定位，可覆盖400mm×300mm测量范围，软件自动规划检测路径并计算尺寸。非接触式设计避免接触误差，适配精密零件的三维轮廓与形位公差检测。
应用范围
设备适用于多场景高精度测量需求：
精密制造：模具、航空叶片、齿轮的三维轮廓与尺寸全检；
汽车行业：发动机零部件、变速箱齿轮的形位公差验证；
电子行业：PCB板、连接器的共面性检测与三维引脚间距测量；
科研教学：材料力学、逆向工程实验的样品三维建模与分析；
大尺寸检测：钣金件、塑料制品的多工位同步测量与数据存档。
产品技术参数
测量范围：X/Y轴400mm×300mm（电动平台），Z轴250mm；
测量精度：±2μm（20℃恒温环境）；
相机分辨率：双500万像素（2592×1944）；
平台移动：电动X/Y轴（速度0-200mm/s，分辨率0.5μm）；
光源类型：LED结构光+环形光源（亮度可调，寿命≥50000小时）；
软件功能：三维重建、形位公差分析、自动路径规划、SPC统计；
电源：AC220V±10%，50Hz；
设备尺寸：900mm×700mm×600mm；
重量：60kg；
执行标准：GB/T 16857-2016、ISO 10360。
产品特点
双视觉三维测量：左右相机同步成像，支持三维轮廓与形位公差检测；
电动移动平台：X/Y轴自动定位，覆盖400mm×300mm范围，提升批量检测效率；
高精度与速度：亚像素算法实现±2μm精度，单工件检测≤5秒；
智能编程：支持CAD/STL导入与自动路径规划，适配复杂零件检测；
合规与认证：符合GB/T 16857、ISO 10360标准，通过国家计量认证（CMC）；
数据管理：内置三维点云存储、SPC分析模块与异常报警功能。
咨询底价
