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工作原理
MHBS-3000-AZF基于布氏硬度测试原理，采用硬质合金球压头（Φ10mm）在试样表面施加规定试验力（如3000kgf），保持一定时间后卸载。设备通过电动升降平台自动调整试样高度，确保压头与试样表面精准接触；闭环控制系统实时监测载荷与位移，结合高精度传感器测量压痕直径，通过内置算法自动计算并显示布氏硬度值（HBW），全程实现自动化操作。
应用范围
适用于冶金行业（如铸铁、钢材硬度分级）、机械制造（如大型锻件、齿轮基体检测）、汽车零部件（如发动机缸体、底盘构件）及航空航天（如铝合金结构件、复合材料）等领域。其电动升降平台与大载荷设计尤其适配表面粗糙或大尺寸试样的快速检测需求，如压力容器、管道材料等。
产品技术参数
测试标尺：HBW（布氏硬度）
最大试验力：3000kgf（支持多级载荷切换，如62.5kgf、187.5kgf等）
压头配置：硬质合金球压头（Φ10mm，标配）
平台升降：电动升降平台（行程200mm，精度0.1mm）
测量精度：压痕直径分辨率0.1μm，硬度值误差±1%
平台尺寸：500×400mm（X/Y轴手动移动，范围200×150mm）
数据接口：USB/RS232双接口，支持PC软件控制与数据导出
电源：AC 380V/50Hz（三相电，功耗≤1000W）
仪器尺寸：800×700×1500mm，净重250kg
产品特点
全自动平台升降：电动升降平台（行程200mm）结合闭环控制，自动调整试样高度，适配不同厚度或表面形状试样，减少人工干预。
大载荷高精度：最大试验力3000kgf，压痕直径分辨率0.1μm，确保测试结果符合GB/ISO标准，适配从软铝到硬钢的广泛材料。
闭环控制稳定：实时监测载荷与位移，载荷精度±0.5%，保压时间可调，提升复杂工况下的测试稳定性。
大测试平台：500×400mm平台适配大尺寸试样（如板材、管材），X/Y轴手动移动方便定位，满足批量检测需求。
数据管理与扩展：支持USB/RS232接口，可连接PC软件生成测试报告、统计数据并导出，适配实验室信息化需求。
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