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工作原理
GTUT-500 系列基于脉冲反射式超声波检测原理，通过压电陶瓷探头向被检金属工件发射高频超声波（1-10MHz），超声波在材料内部传播时，遇缺陷界面发生反射，反射波经探头接收后转换为电信号。设备内置高速 AD 采样芯片（采样率≥100MHz）与数字滤波算法，对回波信号进行实时降噪与增益补偿，最终在 TFT 液晶屏上生成高分辨率 A 扫波形与 B 扫成像，结合 DAC（距离幅度校正）曲线与 AVG（直径幅度校正）曲线，可精准定位缺陷位置并量化缺陷尺寸。
应用范围
该设备适用于航空航天、石油化工、电力设备、轨道交通等行业金属材料的内部缺陷检测，包括：锻件白点、裂纹，铸件缩孔、疏松，焊接接头未熔合、未焊透，压力容器疲劳裂纹，以及金属管道腐蚀减薄等。典型检测对象涵盖钢板、钢管、轴类、法兰、压力容器等结构件，支持现场快速检测与实验室精密分析双场景需求。
技术参数
检测频率范围：0.2-15MHz
动态范围：≥120dB
垂直线性误差：≤1%
水平线性误差：≤0.1%
增益调节范围：0-110dB（步进 0.1dB）
脉冲发射电压：100-400V 可调
显示屏：5.7 英寸 TFT 彩色液晶，分辨率 640×480
数据存储：支持 1000 组检测波形与参数存储
电源：可充电锂电池（连续工作≥8 小时）
防护等级：IP65（防尘防水）
产品特点
智能化操作：内置自动校准功能，支持一键生成 DAC/AVG 曲线，降低操作门槛。
多模式成像：提供 A 扫、B 扫、C 扫及 TOFD（衍射时差法）成像模式，满足不同检测需求。
高速数据处理：采用 ARM Cortex-A9 双核处理器，实时响应无延迟，支持边检测边分析。
无线互联：配备 Wi-Fi 与蓝牙模块，可实时传输检测数据至 PC 或移动终端，实现远程监控与报告生成。
坚固耐用：全金属外壳设计，通过 MIL-STD-810G 军用标准跌落测试，适应恶劣工业环境。
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