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工作原理
HRS-150AT基于洛氏硬度试验原理，通过金刚石圆锥压头或钢球压头，在预设初试验力（98.07N）和主试验力（588.4N—1471N）下压入试样表面，测量压痕深度差（h）并自动计算硬度值。设备采用闭环力值控制系统，结合高精度位移传感器，实时监测压头行程，确保试验力精度优于±0.5%。触摸屏界面集成智能算法，自动识别压痕深度并直接显示HRA、HRB、HRC等标尺硬度值，消除人工读数误差。
应用范围
该设备覆盖多行业硬度检测需求：
金属材料：检测钢铁、铜合金、铝合金的退火、淬火及回火状态硬度；
热处理件：评估渗碳层、感应淬火层、火焰淬火层的表面硬化效果；
汽车制造：测试齿轮、轴承、连杆等关键零部件的洛氏硬度，确保耐磨性能；
航空航天：分析钛合金、高温合金等轻质高强材料的硬度均匀性。
技术参数
初试验力：98.07N（10kgf），主试验力：588.4N（60kgf）、980.7N（100kgf）、1471N（150kgf）；
标尺类型：支持HRA、HRB、HRC、HRD、HRE等15种洛氏标尺转换；
测量范围：HRA 20—88，HRB 20—100，HRC 20—70；
压头配置：金刚石圆锥压头（120°顶角）、φ1.5875mm钢球压头；
设备尺寸：520×250×700mm，重量约85kg，试件最大高度250mm。
产品特点
智能交互：7寸触摸屏实时显示硬度曲线、测试数据及统计结果，支持中英文双语切换；
高效操作：一键自动加卸试验力，单次测试周期≤10秒，适合批量检测场景；
高精度保障：闭环力值控制与光栅位移传感器确保重复性≤0.5HR，示值误差±1.5HR；
人性化设计：内置打印机可直接输出报告，配备USB接口实现数据导出与软件升级。
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