一、设备用途与性能：
本炉型主要适用于不锈钢、合金钢、
有色金属棒、线、管材的固熔与光亮退火。整个生产为流水线式生产。棒线材料从开卷机后进入炉管，经过气氛置换，快速升温、均温、保温后直接进入快速冷却段降温。材料温度略高于室温后出炉。如是粗直条棒材，则通过炉后平台式牵引机向后传递。如是细线或管材，则出炉管后通过专用平台，导轮组分别进入各自收线盘收卷。
物料在整个热处理过程中均置于氢气保护中，所以经本炉处理的材料，可完美获取光亮无氧化表面。保护气氛配置充注压力表、流量计、控制阀，各炉管单控无干扰。
本炉加热方法正常采用电加热。加热元件有高温合金、超高温合金、硅碳棒等3种，根据不同炉温选配。为便于调控炉温，实现足够长的均温区，本炉设多区段单独精细调控温度。
本炉根据不同炉温、棒线直径差异，选配不同材质、不同管径的炉管。所有炉管均布置在U形底砖内，规范炉管自由伸缩不弯曲。
本炉全金属外壳，型钢加强。浅色涂层耐温油漆，中黄百页窗保护置壳，框架类设备均装设不锈钢护板，外形大气美观。所用耐火保温材料均为陶瓷纤维模块和毯制品。耐温等级按炉温配，确保高绝热，低壳温，保温效果优于国标。
本炉配不锈钢专用电控柜，柜内配置全套主动力供电控制、显示、保护等功能件。控制仪表、指示灯、按钮、触模屏等器件设置于柜面。温控仪正常选用日本岛电原装智能表，按工艺要求自动PID精确控制炉温。整个控制系统配置西门子PLC，触摸屏为昆仑通泰10“真彩屏。系统可任意编制工作温度程序，通过专用界面实时显示各主要工作部件模拟运行状态和运行参数。通过二级菜单详查相关具体参数，包括故障情况。具有存贮功能，可追忆一年多项原始运行参数。配置线材运行线速度采集系统，炉前有大屏醒目显示屏，实时显示各组棒线运行线速度，表现型式为mm/min、cm/min、m/min任意切换。主控触摸屏上能设定各组线速度程序，系统自动控制按设定速度运行。能确保产品质量。
系统具有机电连锁、故障诊断、声光报警等安全保护装置，使设备安全运行。其它所用电器件均为合资或正泰品牌，绝无任何假冒伪劣电气件。
二、主要技术参数：
1、炉管直径： Φ25～65mm
2、加热炉长： 3000-9000mm
3、炉管数量： 1～30
4、工作温度： 750～1100℃
5、加热功率： 20～250KW
6、保护气氛： 氨分解氢气、高纯氢气、高纯氮气
7、保护气消耗：1～50Nm3/h
8、冷却方式： 循环水间冷
9、设备总长： 4000～40000mm/span>
三、备注：
1、保护气氛装置为另外独立系统，如客户有合适气源直接使用。如没有该气源，则按实需气耗另外订购氨分解制氢装置。
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