设备简介
热压烧结炉是在真空(或其它气氛)条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用电阻或感应加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界逐渐减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形。高温、加压以及真空或气氛的同时作用显著提高产品的密度、硬度以及其它机械、电子、热学性能。
金属及陶瓷粉末的热压烧结
扩散焊接工艺的研究与开发
氧/氨/硼/碳化合物及其混合物的致密化热压烧结
产品特点
双层 SUS304 炉体结构，中间通冷却水，有效降低炉体表面温度，减少高温伤害，降低对环境的影响.框架式四立柱支承结构，采用型材焊接，整体加工，保证设备的可靠性。采用先进保温材料及隔热结构，导热系数低，保温效果好，即使在很高的温度下也能有效隔绝热量，节约能耗温度范围广，加热元件多种可选，例如石墨、钼、钨、感应加热等，在合适的保护气氛中，温度可达 2300 ℃，可适应不同材料的热压烧结;多样化真空系统配置，根据工艺选择不同等级的真空度;
设有充放气系统，既可以选择在真空环境中进行热压烧结，也可以选择在惰性气氛或还原气氛中进行热压烧结，人性化配置，既可以手动操作，也可以实现智能操作;
炉多用，可作为单纯的真空或气氛烧结炉使用:
立式侧出门出料，适合工业大批量生产:
单向加压、双向加压等，任意选择;
产品规格
产品应用
适用于氧化铌、
碳化硅、碳化硼、氮化硼等陶瓷材料等
石墨烯碳纤维、高温合金金属粉体材料的高温加压烧结成形及增密
粉末冶金、功能陶瓷等
新材料的高温热成型，也可用于粉末 或压还在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。
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