弹簧横向刚度试验机
产品简介
弹簧横向刚度试验机采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、高效无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。运行稳定、可靠。
微机控制弹簧横向刚度试验机用于弹簧制造企业用于测量弹簧力学性能的专业试验设备，除了具有常规弹簧试验机的测试功能外，能严格按欧洲标准对车辆悬挂系统中的螺旋钢悬挂弹簧进行轴向刚度、横向位移、横向力、横向刚度、偏移方向、偏移角度进行测试和计算，输出不同的坐标曲线。该试验机由驱动系统、加载系统、传动系统、测量控制系统、显示系统等组成，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、高效无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。运行稳定、可靠。
技术指标：
试验力 轴向 300kN 横向 50kN
试验力有效测量范围 1%-
试验力最小读数值轴向0.01kN
横向0.001kN
位移最小分辨率 0.01mm
试验力示值相对误差 精确测量范围内≤±1.0%
试验机精度等级 1级
位移示值精度 ±（50+0.15L）？m,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）
试验机有效试验行程 轴向800mm
横向 X向 ±60mm Y向 ±60mm
轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm
轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm
轴向加载速度 0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）
横向加载速度 0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）
速度精度 速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；
功能特点：
1.弹簧横向刚度试验机是面向机车弹簧制造企业研制的弹簧负荷试验机，除了具有常规弹簧试验机的测试功能外，还能对具有横向力的弹簧进行偏移方向、偏移角度的测试和确认。
2.该机由驱动系统、加载系统、传动系统、测量控制系统、显示系统等组成，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、高效无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。运行稳定、可靠。
3.根据不同的弹簧设计要求，输入已知参数，就可自动实验，试验完成后自动返回试验初始位置。如果进行批量测试，会更显示出强大的*性， 用户只需一次性输入试验参数，就可实现实验过程中除更换弹簧外的所有自动化操作，具有非常高的测试效率。
4.能完成传感器的参数标定、零点清除、参数存储与加载等功能；控制器具备各类试验参数超限、超设定自动停机或报警等保护功能；
5.操作系统WindowsXP平台下，全中文操作界面，人机界面友好， 试验机的全部操作通过计算机键盘和鼠标完成，计算机屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态等，并具有快捷键操作。实时采集数据、数据运算处理，并提供数据储存、查询、打印等功能，能实时显示、绘制试验力-变形曲线
6.能进行曲线放大或缩小 ，曲线的局部放大，并且用户可在放大区域内通过鼠标拖动来实现放大曲线的平移。
7.将规定轴向静力作用于弹簧上，测量出弹簧在X,Y轴的变形量及其方向，计算出测量平台的弯曲方向、偏移量及其角度；
8.将规定轴向静力作用于弹簧上， 测量平台能够返回其初始中心位置的力 ，即弯曲力；
9.将同一大小的轴向静力作用于弹簧上，对弹簧不断施加横向的力，测量规定横向位移下的横向力，计算出弹簧的横向刚度并绘制出弹簧的横向刚度--变形曲线。
维护和保养：
1、试验机的安装环境应清洁、干燥没有震源和腐蚀性气体存在。
2、要经常保持设备的清洁卫生+防止锈蚀。
3、每次做完试验要做一次清洁卫生工作。
4、定期检查经常保持试验机的良好状态，保持设备各部件的完整性。
5、试验机应根据具体情况进行更换液压用油。
6、定期周期检定+保证示值误差符合要求。
7、试验机要按说明书的要求在使用范围内使用，并做到正确操作，而且在试验时要注意将试件摆放正确不要偏心加荷。
8、建立维护保养制度确定专人负责并备有使用维修等记录。
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