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单轨式链条刮泥机
产品结构：
水下刮泥机是由轨道、行走台车、刮泥板、牵引圆环链条、驱动、导向链条、过负载保护装置、中央减速驱动装置、链条张紧装置、两端翻转装置等部分组成，刮泥机的水下移动及摩擦部件均采用不锈钢等无毒、耐水、防腐蚀的材料制作。
产品介绍：
刮泥机采用圆环链传动挠性好，牵引力大，效率高，断链时不会产生大的反弹力，链轮齿数少，靠链节与链轮齿咬合传递功率，结构紧凑，传动比准确，不需要很大的张紧力。 水下刮泥机安装于平流沉淀池底，池底中间纵向铺设一条与沉淀池等长的轨道，两翼刮泥板安装在行走于轨道之上的台车上，由池顶的中央驱动装置牵引圆环链条运动，圆环链条拖动台车(刮泥板)沿轨道前进或后退。刮泥机刮泥行走时，刮板树立起来垂直于池底，将池底的污泥刮向集泥坑集中排放;后退时，刮泥板翻转平行于池底运行。刮泥板与池底及两边接触的边缘是一道15mm厚橡胶板，橡胶板伸出尺寸是可调节的，以保证刮泥行走时，刮板与池壁之间保持比较小的由于刮泥机是采用单轨道运行，因此水下刮泥机也称为单轨式刮泥机。刮泥机有单刮板和前后两道刮板两种结构，沉淀池长度短时用单刮板结构，池间隙或局部轻微的软接触。型长或污泥量比较多时采用前后两道刮板结构。前后两道刮板之间靠空心管等连接，空心管内安装了一根连接，用来控制前后两道刮板同步翻转。 刮泥台车上大、小刮泥板垂直竖立,即与池底成90度角,朝集泥槽方向行进的过程为刮泥过程;当台车到达指定位置完成一个刮泥过程后台车开始返程运行,此时,刮泥板由垂直竖立缓慢翻转成与池底保持平行;刮泥板与池底保持平行,可有效防止刮泥台车返程过程对污泥的搅动,保证了污泥的沉淀效果。 两台刮泥台车左右布置,连续往返交替进行刮泥,保证了池底污泥清除。
主要结构和工作原理 ：
该刮泥机与传统的链条刮泥机、桁架式吸刮泥机等设备的区别在于其刮泥机构完全沉于池底,不受池内空间约束,特别适用于池内布有斜管及填料的平流式沉淀池的刮泥.单套刮泥机可用于宽度16米的池体内,且不受池体长度、深度的约束.池体长度越长越能体现出该设备的经济效益.从动轮(轴)装置共有2组，主要由从动轮轴、导向滚轮、轴承座以及轴承座架等组成。导向滚轮采用ZG35铸钢浇铸并精加工而成，轴承的润滑采用压力清水润滑形式。本设备水下轴承均采用铜套轴承,外加进口骨架油封装配,大大延长了使用寿命,并延长了设备的保养周期。本设备工作负荷大,每部台车一个刮泥过程可刮除200～400Kg绝干污泥量,并适用于各种不同性质的污泥刮除.
驱动链轮配置扭力销保护装置,当设备运行超负荷时,扭力销会自动破断并报警,起到保护设备的作用;并提示池底可能有异物落入或台车出现状况需要维修.节能减排，符合现阶段国家节能减排政策，采用水下刮泥方式，不仅减轻了水厂污泥储存量，同时节省了取水泵房及污泥处理的电能损耗。节省用地，平流沉淀工艺池采用说相爱刮泥机时，可增加平流沉淀池的深度，缩短平流池的长度，一可有效减少水厂占地面积，二也相应减小污泥处理构筑物的占地面积。提高沉淀水水质，采用水下刮泥机后，可在集水区铺设长度短的斜管，有利于提高水厂水质。
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