慢拉伸应力腐蚀试验机
慢拉伸应力腐蚀试验机是一种用于测试金属、非金属、合金及
复合材料在持久拉应力和腐蚀介质联合作用下的力学性能的设备。它可进行恒速率拉伸、持久拉伸、蠕变、腐蚀疲劳、应力开裂压缩、裂纹扩展等多种试验，适用于多种材料和部件，如管件、构件等，并能模拟多种实际工况环境。该设备支持多种腐蚀介质，配备耐高温、耐腐蚀的全密封环境容器，确保实验安全。它依据多项国内外标准，如GB/T、ISO、NACE和ASTM等，广泛应用于材料科学研究、质量控制和工程应用领域。
慢拉伸应力腐蚀试验机重要功能：
1. 材料、零件、部件、构件等金属材料、非金属材料、合金材料、复合材料，在持久拉应力 (工作应力、热应力、残余应力等)和腐蚀介质联合作用下，恒速率拉伸试验、持久拉伸试验、恒载荷蠕变试验、腐蚀疲劳试验、腐蚀应力开裂压缩、腐蚀裂纹生长试验、裂纹扩展试验测试及研究。
2. 适用金属、管件、构件(套管、油管、平端套管、衬管、短节、焊接钢管、无缝钢管、埋地管、凝汽器管、黄
铜、
铝合金、不锈钢、钢索、高压气瓶、钢瓶)。
3. 模拟环境(输送油气、钻井、测井、修井、地层压裂工艺、海洋、太空、地下、矿山)。
4. 腐蚀疲劳试验Corrosion Fatigue Test;
5. (SSRT) 慢应变速率试验;
6. 硫化物应力腐蚀试验(SSC);
7. 应力腐蚀试验(SCC);
8. 氢致开裂试验(HIC);
9. 慢应变速率应力腐蚀试验(SSRT);
10. 应力导向氢致开裂试验(SOHIC);
11. 金属均匀腐蚀全浸试验;
12. 耐腐蚀性试验;
13. 点腐蚀试验;
14. 晶间腐蚀试验;
15. 缝隙腐蚀试验;
16. 电偶腐蚀试验;
17. 高温高压腐蚀试验
二、应力腐蚀介质：
1. 硫化氢H2S、氯化钠NaCl、冰乙酸/无水乙酸、醋酸钠/乙酸钠/无水醋酸钠/无水乙酸钠、氮气N2、氩气Ar、氨气NH3、二氧化碳CO2、氢氧化钠NaOH、硝酸盐NO3、硫酸盐、硫酸钡、甲醇、四氧化二氮N2O4、硫酸铜/五水硫酸铜/CuSO4、草酸、硫酸铁、氢氟酸、湿湿空气、海水、水等。
2. 耐高温/耐腐蚀/全密封/防泄漏/防挥发/应力腐蚀环境容器：
3. 应力腐蚀环境容器，进口材料制作，耐高温、耐腐蚀、长时实验、高温加热可达300°。
4. 耐腐蚀温度指示装置，实时观察、控制腐蚀介质温度。
5. 全密闭应力腐蚀环境容器、防止有毒气体挥发、渗出、渗漏，安全防护性极高。
三、依据标准：
1. GB/T15970.6-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验.第6部分:恒载荷或恒位移下的预裂纹试样的制备和应用;
2. GB/T15970.7-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验. 第7部分:慢应变速率试验;
3. GB/T15970.9-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验 第9部分：渐增式载荷或渐增式位移下的预裂纹试样的制备和应用;
4. GB/T9711.3-石油天然气工业输送钢管交货技术条件第三部分: C级钢管;
5. GB/T19830-石油天然气工业油气井套管或油管用钢管;
6. GB/T20972.3-石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第3部分：抗开裂耐蚀合金和其他合金;
7. GB/T4157-金属在硫化氢环境中抗特殊形式开裂实验室试验;
8. GB/T10127-不锈钢三氧化铁缝隙腐蚀试验方法;
9. GB/T17898-不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法;
10. GB4334.8-不锈钢42%氯化镁应力腐蚀试验方法;
11. GB/T4334.6-不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法;
12. YB/T5344- 铁-铬-
镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法;
13. HB7235 慢应变速率应力腐蚀试验方法;
14. ISO 7539-7：金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验 第7部分：慢应变速率试验;
15. ISO 7539-1:2012金属和合金的腐蚀-应力腐蚀测试-第1部分:测试规程的通用指南;
16. ISO 15156.2-石油天然气工业-油气开采中含硫化氢(H2S)环境中使用的材料.第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁的使用;
17. NACE TM0177- H2S环境中抗特殊形式的环境开裂材料的实验方法;
18. NACE TM0284- 管道、压力容器抗氢致开裂钢性能评价的试验方法;
19. ASTM G39-弯梁应力腐蚀试样制备与使用规程;
20. NACE MR0175/ISO15156-2007 石油和天然气工业.土壤和煤气生产中含H2S环境用材料.第1部分:耐破裂材料的选择用一般原则.第1部分;
21. ASTM G31-72 (2004)金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法;
22. NACE TM0177-2005含硫化氢环境中金属抗特定形式应力开裂的实验室试验方法。
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