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单机旋风除尘器
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单机旋风除尘器下部的严密性是影响除尘效率的又一个重要因素。含尘气体进入旋风除尘器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转。旋风除尘器内的压力分布，是轴向各断面的压力变化较小，径向的压力变化较大(主要指静压)，这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决定的。
气流在筒内作圆周运动，外侧的压力高于内侧，而在外壁附近静压高，轴心处静压较低。即使旋风除尘器在正压下运动，轴心处也为负压，且一直延伸到排灰口处的负压大的，稍不严密，就会产生较大的漏风，已沉集下来的粉尘势必被上升气流带出排气管。所以，要使除尘效率达到设计要求， 就要保护排灰口的严密性，并在保护排灰口的严密性的情况下，及时去除除尘器锥体底部的粉尘，若不能连续及时地排出，浓度较高粉尘就会在底部流转，导致锥体过度磨损。
稳定运行参数
单机旋风除尘器运行参数主要包括：除尘器入口气流速度，处具体以实际为主体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。
(1)入口气流速度。对于尺寸确定的旋风式除尘器，入口气流速度增大不仅处具体以实际为主量可提高，还可效果优良地提高分离效率，但压降也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后，分离效率可能随之下降，磨损加剧，除尘器使用寿命缩短，因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。
(2)处具体以实际为主体的温度。因为气体温度升高，其粘度变大，使粉尘粒子受到的向心力加大，于是分离效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。
(3)含尘气体的入口质量浓度。浓度较高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用，表现为分离效率提高。
旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算，除尘器下锥体处漏风1%时除尘效率将下降5%;漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位：进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下：
(1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。
(2)除尘器本体漏风的主要原因是磨损，特别是下锥体。据使用经验，当气体含尘质量浓度超过10g/m3时，在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。
(3)卸灰装置漏风的主要原因是机械自动式(如重锤式)卸灰阀密封性差。
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