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本生产线采用连铸连轧的工艺方法，生产普铝、铝锰合金杆，成品杆径φ9.5mm、φ12mm。
二. 主要设备组成
本生产线主要由圆形快速节能铝熔炼炉、在线除气过滤系统、喂丝装置、五轮式连铸机(含浇煲)、滚剪机、单轨式油压剪、主动校直装置、倍频感应加热装置、喂料装置、连轧机系统、铝合金杆冷却润滑系统、双工位铝杆成圈装置、连铸连轧生产线电气控制系统、连轧机润滑油系统、连轧机乳液循环系统等组成。
三.铝合金杆连铸连轧生产工艺流程
化学成份
快速分析
在线除气
过滤系统
连续浇铸
剪切
校直
快速节能
铝熔炼炉
Al-Mn中间合金
Al-Re中间合金
连续轧制
感应加热
双框连续绕杆
杆才成品检验
四. 主要技术参数
1). 结晶轮直径： Φ1600mm
2). 出锭速度： 8-12m/min
3). 铸锭截面： 2300mm2
4). 铸机电机： 4kw(AC), 1000r.p.m
5). 连轧机电机： Z4-355-32, 355kw, 600r/p/m
6). 终轧速度： 5.5-67.5 m/s
7). 产量(约)： 4.5-5.3t/h
8). 出杆直径： φ9.5mm、Φ12mm
9). 机架数： 总15架(Y型上传动机架7台;Y型下传动机架8台)
10). 孔型系统： “弧三角-圆”
11). 轧辊名义直径： Φ255mm
12). 成圈收线直径： Φ2000mm
13). 收线重量： 约2.0-3吨/筐
轧机和绕杆机操作台。
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