一、产品简介
真空电弧熔炼甩带一体机是将高真空电弧熔炼、高真空甩带、高真空感应熔炼浇铸和高真空喷铸集成到一台设备，共用一套高真空系统和一套水冷系统，设备占地面积小，操作简单方便。
真空甩带、真空感应熔炼浇铸和真空喷铸装置采用卧式炉体，侧部开门结构，进出料方便，炉体结构紧凑，占地空间较小;采用高频电源加热，主要供大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、
镍***、
铜、合金钢、镍
钴合金、
稀土钕铁錋等)的熔炼浇铸处理，也具有制备块体金属非晶及金属薄带的功能,适用于各种非晶及微晶材料的研究及实验工作,，广泛用于新型稀土永磁材料非晶
软磁材料及
纳米材料科学的开发与研究。还带有喷铸功能，可制备一些细长型的非晶或者微晶样品。
真空电弧熔炼装置用于熔炼高熔点金属/合金，以及真空吸铸法制备大块非晶材料。主要由电弧熔炼真空室、电弧*、电弧熔炼电源、五工位水冷铜坩埚、翻转机械手、真空吸铸装置、工作气路、系统抽气、真空测量及电气控制系统、安装机台等各部分组成。
二、主要技术参数
真空甩带、真空感应熔炼浇铸和真空喷铸装置
1. 结构形式：卧式真空腔体结构，侧部开门，全部采用304材质经严格抛光处理
2. 主要功能：
a. 高真空感应熔炼浇铸(带热偶测温及熔液搅拌;可将熔化的液体倾倒到水冷铜模具内实现快速冷却，制备大块非晶或者微晶样品;带二次加料装置，可在熔化过程中添加各种元素).
b. 高真空喷铸(采用石英或者氮化硼坩埚，可将熔化的熔液通过气压喷铸到特制铜模具)
C.高真空甩带(采用石英或者氮化硼坩埚，可将熔化的熔液通过气压喷铸到高速旋转的铜棍上，制备出非晶或者微晶薄带)
3. 额定温度：0~1700℃
4. 额定功率：15KW
5. 感应熔炼坩埚：含4个线圈及相应配件;1000g(钢液)500g(钢液)200g(钢液)50g(钢液);根据不同容量选用不同坩埚
6. 甩带、喷铸石英坩埚容量：5~30g
7. 铜棍旋转速度：采用伺服电机驱动，1~3000转/分，铜棍直径220*40毫米真空电弧熔炼装置
三、真空系统
1、采用 FF-160/620 分子泵+TPR-24 机械泵+闸板阀组成
2、冷态极限真空度：≤6.67x10E-4Pa
四、水冷系统
由冷水机、阀门、分流器及管路组成，满足全套设备的供水
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