XG-160ST高频高压数字平板探测器X射线实时成像检测系统
该设备适合通用压铸零件的检测，它具有适用各种压铸零件100%的检测；设备操作台操作简单；检测效率高，可以解决多品种、多规格、多体积大小、多不同厚度的零件的指检测，特别适合体积大与体积小的不同汽车压铸零件的批量检测。该设备运行稳定可靠、功能齐全、X射线的加速电子发射力强并使其穿透力高，对
铝合金的穿透力达100mm以上。由于X射线的稳定可靠，使其对图像质量更具有稳定性。该设备除了对图像增强器成像具有高质量的图像画面外，更适合对数字平板探测器的图像采集成像，使其图像质量完全达到高清晰、高分辨率、高对比度、高灰阶、高亮度的高等级画面。
计算机图像处理系统说明
本系统具有图像实时监测、实时录像、拍片、图像编辑、图像处理、尺寸检测、实时图像动态调节等功能，用于X射线检测、磁粉探伤的图像处理，通过计算机专用软件处理后对被检测零件的图像质量有明显的提高，被广泛运用于汽车零部件铸造、航天、航空、压力容器、耐火材料等行业的无损检测，其图像质量优于：JB4730压力容器标准和德国大众VW-50122标准。该图像处理系统在国内处于领先地位，已达到国际同类水平。
软件配置及功能
● 图像实时监测
● 动态图像处理
● 降噪（4帧—128帧）
● 气孔、裂缝尺寸测量
● 叠加幅数设置
● 图像亮度、对比度实时调节
● 对图像进行伪彩色动态显示
● 图像存储位置设定
● 图像锐化、边缘增强
● 当前窗口图像的查找表
● 对图像进行分段线性拉伸
● 图像进行自定义中值滤波
● 对当前图像放大或缩小倍数
● 拷贝所选位图到剪切板
● 撤消最后一次操作
● 显示或隐藏绘画条
● 图像编辑
● 图像实时记录（录像）
● 静态图像处理
● 拍片（抓图）及存档
● 气孔、裂缝定量设定点击报警
● 图像直方图显示及调节
● 图像正、负片实时监测显示
● 图像动态实时调节功能
● 图像标记
● 对图像进行浮雕显示
● 当前窗口的非线性灰度拉伸
● 对图像进行自定义平滑滤波
● 对当前图像手动阈值分割
● 对图像（图像系列）进行标尺
● 从剪切板粘贴一位图
● 重复前一次撤消的操作
● 文档打印
● 参数设置
经计算机图像处理后其整机探伤灵敏度可在原有基础上提高0.2%-0.5%。
数字平板探测器从欧洲进口，其非晶硅（a-Si）数字式X射线探测器系列具有高动态范围以及高帧频（fps）。耐压等级最大可达15MeV的宽泛的射线能级并可选配多种射线防护及闪烁体。数字式平板探测器是基于非晶硅传感器的二维光电二级管阵列，X射线通过闪烁屏转换为光电子并被光电子二极管转化为数字信号，14位数字化信息可实现最高动态范围及对比度。探测器与X射线源同步过程中体现出极大优势，并且可以通过外部触发信号进行同步控制。通过千兆位以太网数据通信和专业数字采集卡的数据传输，并与X射线的同步和触发电路获取得图像及其综合性的专业软件库实现快速集成图像系统。
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