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设备用途：
设备参数：
配置参数(按需)配置参数(按需)
炉管材质：310S温控精度：±2℃
设备直径：0.5m-2m干燥气氛：氮气气氛
炉管长度：3m-20m进料含水率：≤3%
加热方式：电加热出料含水率：/
加热功率：50KW-1000KW(按需配置)磁性物控制：关键部位，自主陶瓷喷涂
使用温度：≤800℃出料温度：60℃-90℃
控温区数：4-16个进料方式：螺旋进料，变频调速
控温方式：PID控温出料方式：螺旋出料/旋转阀出料
控制系统：PLC+触摸屏炉管转速：变频调速
远程通讯：DCS通讯密封技术：组合自适应密封
设备特点：
(1)节能：采用陶瓷纤维模块，保温性能好，蓄热值低采用科学的物料和气体布局系统，余热综合利用，采用等距辐射加热，热效率高，与传统窑炉相比节能约30%。
(2)精确时间控制：采用螺旋导板，物料的煅烧时间与炉管转速精准对应，精确烧结时间，确保晶体生长的一致性，较低的转速，有利于晶核的形成。
(3)布局合理：采用预热、干燥、冷却一体布局，设备紧凑高效。
(4)磁性物低：深知磁性物对电池材料的影响，采用自主研发陶瓷材料，在设备关键部位进行隔离处理。
(5)根据实际气氛要求实现可控气氛下的物料煅烧，相比传统窑炉氮气节省约50%。
(6)自动化程度高：可以和前后段工序对接，实现无接触物料输送，PID自动控温，支持远程DCS通讯。
(7)生产成本低：该设备易损件少，可以大大减少生产运行成本。
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