设备简介
1000℃NWTG系列管式炉，其炉管采用的是高纯
氧化铝刚玉管，加热元件为硅碳棒。仪器本身带有两个真密封法兰(法兰上已安装机械压力表和不锈钢截止阀)。控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为+/-1°C，控温方式采用30段程序设置，最高温度可达到1000℃。
用途
设计用于对物料在氧气环境下进行烧结/烘烤/退火/淬火等。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、
新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测等。
产品描述
主要特点
操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等
双层炉壳，炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷，壳体表面的温度小于60度
节能：炉膛材料为(炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷，保温性能好)
升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)
双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
静音电子继电器
标准配置数字式PID控制器，可调节升温曲线、保温温度和保温时间
超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠
侧开式炉门，易于样品装载，并可加装通气口，可在氧气或惰性气氛下操作壳体结构两侧(或四面)加热确保高度均匀的温度分布(保护气操作作为额外配置)
技术参数
最高温度：1000℃，连续使用温度：950℃
建议升温速率：10℃/min(≦1400℃)
输入电源：AC220V 50Hz 单相，最大功率：4KW
加热元件：硅碳棒
热电偶：S型单铂铑热电偶
炉体结构
内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命
采用双层壳体结构，双层炉壳间配有风冷循环系统，使得壳体表面温度小于60℃(参考值)
带有过热和断偶保护，并设有开门断电功能
温控系统
包含一款YD518P型温度控制器
PID自动控温系统
智能化30段可编程控制
内置过热保护和热电偶故障报警
控温精度：±1℃
默认DB9 PC通信连接端口
通过MET、UL等国际认证
可选购电脑温度控制软件(用于YD518P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据
设备尺寸和重量
炉体尺寸：515mm L ´500mm W´730mm H
炉膛尺寸：150mm L´150 mm W´150mm H
净重：120kg
企业资质和荣誉
质量管理体系认证GB/T19001：2016/ISO9001：2015，“洛阳市文明诚信经营示范企业”“质量、服务、信誉AAA企业”产品经得起检测机构的检验，如需要可以出具第三方鉴定认证书。
承诺
一年质保期，终身维护
特别提示：
(1)耗材部分如加热元件，石英管，样品坩埚等不包含在内
(2)因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内
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