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高温烧结炉
【用途】：应用于硬质合金、铜钨合金、钨、钼、铝镍钴永磁、SmCo5、Sm2Co17及钕铁硼、钛合金等合金材料的真空/气氛烧结。
高温烧结炉是我厂工程技术人员消化和吸收国内外的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一项特别适合硬质合金行业(工艺允许也可适用于其他行业)的性能智能化电炉。 我厂生产的中频感应烧结炉是一种间歇式气体(真空)保护炉，按照烧结工艺时间的需要可以单套电源配置多台电炉，分别对单个炉子进行通电升温和段电降温，实现连续工作。
特点：
2400℃以内超高温炉体，可完全满足各种材料的烧结。
采用数显化智能控温系统，全自动精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
采用内循环纯水冷却系统，数字式流量监控系统;
采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换;
全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。
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最高使用温度 |
1600℃、2000℃、2400℃ |
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高温区容积 |
0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3 |
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炉内工作气氛 |
真空、氢气、氮气、惰性气体等 |
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温度均匀度 |
≤±10℃ |
| 温度测量 |
远红外线光学测温 |
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测温范围 |
800~2400℃或0~2400℃ |
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测温精度 |
0.2~0.75% |
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温度控制 |
程序控制和手动控制 |
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控温精度 |
±1℃ |
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极限升温速度 |
200℃/分钟（空炉，视高温区容积和炉膛结构而定） |
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