串联谐振双供电
新研的串联谐振双供电系统是专为冶金熔炼设计的高效电源解决方案，能够实现一电两炉的熔炼模式，广泛应用于铁、钢及
有色金属的熔炼。该系统通过双输出电源柜为两个炉体供电，功率可在两个炉体间无级分配，实现一个炉体保温、另一个炉体熔炼的高效操作，无需外部切换装置。串联谐振设计确保设备稳定运行，具有宽广的负载匹配范围，整流部分采用满开放设计，功率因数高，高次谐波小。12脉冲及24脉冲设计进一步降低谐波干扰，整流触发板确保电流平衡，软启动功能防止电源冲击，故障时快速切断电源，保障系统安全。数字化信号传输通过光纤实现，抗干扰能力强，系统稳定性高。所有器件安装在封闭柜内，
铜排和
铜管采用知名品牌，经喷砂和钝化处理，制作规范。电源柜配备熔炼管理器，PLC和人机界面集成自动烘炉、冷炉启动、故障诊断等功能，操作便捷。此外，系统配备全功能进线空气开关保护系统，快速动作断路器提供过电流保护，桥式整流为逆变部分提供稳定直流平台。两套串联谐振逆变桥和电容补偿装置满足双输出需求，电容安装在全封闭柜内，确保安全运行。差动电流和直流注入式漏炉报警电路实时监测，保障炉体安全。新研工业可根据客户需求提供定制化配套设备，全方位满足冶金生产中的高效、安全需求。
新研的串联谐振设计可以轻易的实现多供电的熔炼系统，业界较普遍较典型的为双供电系统。
串联谐振双输出电源柜同两个炉体构成了一电两炉的熔炼系统,输出功率可以在两个炉体之间无级任意分配，可以同时对两个炉体进行送电,一个保温,一个熔炼.无需使用外部切换装置来选择炉体。我们的串联谐振设计确保设备持续稳定运行并且拥有宽广的负载匹配范围，电源柜的整流部分采用满开放的设计，因此功率因数高，高次谐波小。12脉)冲中及24脉冲的多脉冲设计进一步降低了高次谐波，独特的整流触发板设计确保各相进线之间电流平衡，同时实行软启动防止电源冲击，并在故障发生时快速切断电源。数字化的信号传输全部通过光纤实现，抗干扰能力强，系统更加稳定。串联谐振双输出中频电源所有器件都安装在封闭的柜子内。电源柜内
铜排和铜管使用国内知名品牌,铜排经喷沙,钝化,制作规范。电源柜元器件布置合理，易于维修，走线，布线规范。维修人员能很轻易地接触到所有的维修点。在整流和逆变之间设有隔离开关。在一侧逆变故障的情况下，隔离故障，继续使用另一侧的电源继续工作。电源柜同时配有熔炼管理器。PLC和人机界面组成具有的-个方便操作的熔炼管理器，功能包括:自动烘炉，冷炉启动，故障诊断，故障信息显示和存储，运行信息显示，系统状态显示等。在前门上部布置一个密闭的隔离控制室，装有主控板、反馈板、控制电源等控制部件，可以方便地观测主控板的信号。隔离控制室不需额外的冷却。电源柜主要电力电子器件是水冷的，柜内在运行过程中的温升不会影响隔离控制室。同时隔离控制室内所有的电子控制电路板上所有电子元件的选型是按高温度等级来进行的。
配备全功能的进线空气开关保护系统。快速动作的全功能断路器(空气开关)安装于电源的正面，它由电动操作机构操作，有一个24V的失压线圈起联锁保护作用，并带有过电流保护，发生过电流时，它跳闸保护动作，切断进线电源对电源柜的供电。桥式整流部分把交流电转换成直流电，为逆变部分提供一个稳定的直流平台。两套串联谐振逆变桥，输出功率可以在两个出联谐振逆变桥之间无级任意分配。两套串联谐振电容补偿装置，以满足双输出，可以同时对两个炉体进行送电。电容安装于全封闭的电容柜内，由高强度的冷轧钢板制成的。
同时配备有差动电流方式和直流注入式漏炉测试报警电路，指示灯、漏电流表及检测控制电路等组成。在正常工作时，它连续检测。当发生下列情况时，关断电源:
①金属渗透炉衬到感应线圈;
②炉衬内有过多的潮气;
③个别电器组件对地低电阻。
由于线圈为无氧铜管整体饶制，因此差动电流方式和直流注入式漏炉报警电路保护整个线圈，包括有效线圈和水冷线圈。差动电流方式是电子式的保护，速度快，当输出回路发生对地闪络故障时，差动电流保护就能以最快速度进行响应。直流注入式漏炉报警为非电子式保护，速度相对较慢，但当电源柜停止运行时，它也能对漏炉进行检测。同时，新研工业可以根据客户不同配置需求提供完善的配套设备以及各种功能选项，让您全方位的感受新研产品所带来的高效，方便与安全。
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