特种合金射铸成型设备
特种合金射铸成型设备是一种先进的冶金设备，专门用于特种合金的真空感应熔炼和射铸成型，同时也适用于其他金属材料的射铸成型。该设备采用立式炉型，模具上下移动，炉体承压可达1.3MPa，工作压力范围为10⁻²Pa~0.7MPa。其额定容量为5kg（以钢计），熔炼电源为中频电源（水冷），容量50kW（IGBT），频率6000Hz，最高熔炼温度可达1700℃。设备的熔炼室冷态极限真空度≤6.67×10⁻³Pa，模壳加热最高温度可达1200℃，加热方式为石墨电阻，功率30kW。模具升降速度为5mm/min~1200mm/min，速度连续可调，平压时间＜5s，速率连续可调。这种设备能够实现高精度的金属熔炼和成型，广泛应用于航空航天、国防工业等高端领域，是特种冶金工艺中不可或缺的重要装备。
产品应用：
用于特种合金真空感应熔炼射铸成型设备。也可用于其它金属材料的射铸成型。
产品参数：
1.炉型：立式，模具上下移动，炉体承压：1.3MPa；
2.工作压力10-2Pa~0.7MPa；
3.额定容量：5kg（以钢计）；
4.熔炼电源：中频电源（水冷），电源容量：50kw（IGBT），频率：6000Hz；
5.最高熔炼温度：1700℃；
6.极限真空度：熔炼室冷态极限真空度≤6.67×10-3Pa；
7.模壳加热最高温度：1200℃；
8.加热方式：石墨电阻，功率30KW；
9.模具升降速度：5mm/min~1200mm/min，速度连续可调；
10.平压时间：＜5s，速率连续可调（以最大使用压力0.7MPa计，冷态测试）。
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