深过冷悬浮熔炼实时观测系统
深过冷悬浮熔炼实时观测系统是一种先进的冶金实验设备，采用高真空无坩埚悬浮熔炼技术，能够在深过冷环境下对合金的晶体生长、固化和成核过程进行实时观测。该系统由真空室、悬浮熔炼系统、测温及数据处理系统、高速摄影系统等组成，具备高真空度（极限真空度6×10⁻⁵Pa）和高精度测温（800~3000℃）功能。其无坩埚单线圈感应悬浮熔炼方式可避免坩埚对材料的污染，适用于
铝、
铜、
镍、铁等金属材料，能够悬浮样品尺寸范围为φ2mm×2mm至φ16mm×16mm。该系统在冶金领域具有重要应用价值，可用于开发高纯度、高活性的新型
功能材料。
产品应用：
采用高真空无坩埚悬浮熔炼技术，测量悬浮液滴温度，深过冷再辉现象，用于研究合金的深过冷环境下晶体生长、固化、成核的研究。
产品参数：
1.设备由真空室、真空获得及测量系统、悬浮熔炼系统、测温及数据处理系统、高速摄影、充放气系统，电器控制系统、安装台架及水冷循环系统等各部分组成；
2.主真空室： 立式圆筒型真空室，尺寸φ300×300mm，双层水冷不锈钢制造；
3.主真空室真空获得系统：分子泵+机械泵+高真空气动闸板阀；
4.极限真空度：6x10-5Pa；压升率：停泵关机12小时后真空度≤5Pa；
5.熔炼方式：无坩埚单线圈感应悬浮熔炼；
6.可悬浮样品尺寸：≤φ2mm×2mm-φ16mm×16mm；材质：铝，铜，镍，铁等；
7.加热电源：IGBT高频感应悬浮熔炼电源；
8.测温及数据处理系统：采用双色红外测温仪，近焦距，响应时间≤10ms，测温范围 800~3000℃ ，采用高速摄影系统，计算机硬盘存储，数据处理等。
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