水冷铜坩埚陶瓷材料感应熔炼浇铸炉
水冷铜坩埚感应熔炼浇铸炉是一种先进的冶金设备，广泛应用于陶瓷材料、锆及不锈钢合金等材料的熔炼和浇铸。该设备采用水冷铜坩埚，通过感应加热技术在真空或保护气氛下进行熔炼，能够有效避免坩埚材料对金属熔体的污染，确保熔炼产品的高纯度。其感应熔炼过程利用电磁力使熔融金属悬浮，确保熔炼过程中金属成分均匀，同时减少了杂质的混入。
该设备的ISM熔炼过程能够在水冷铜质坩埚内进行，适用于多种材料的熔炼，包括UO₂-ZrO₂混合物（出炉温度3200℃±100℃）、Bi₂O₃-WO₃混合物（出炉温度1500℃±50℃）以及锆、不锈钢合金（出炉温度2200℃±50℃）。此外，设备还提供炉体翻转液体卸料或底部液体卸料的选项，以满足不同的浇铸需求。
产品应用：
ISM熔炼过程是在一种由水冷片或称之为“手指型结构”组成的水冷铜质坩埚内，并在真空或者保护气氛环境下进行的生产过程。通过采用助熔装置可以实现陶瓷材料的熔炼浇注以及用于陶瓷材料熔炼晶体生长。
产品参数：
1.冷坩埚熔炼物质：
①UO2-ZrO2混合物，出炉温度3200℃±100℃；
②Bi2O3-WO3混合物，出炉温度1500℃±50℃；
③锆、不锈钢合金，出炉温度2200℃±50℃；
2.炉体翻转液体卸料/底部液体卸料可选；
3.惰化室：常压，外壁温度≤40℃；氧浓度＜50ppm；各种功能接口；
4.隔离防护罩：常压，外壁温度≤40℃；空气氛围；各种功能接口。
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