搅拌熔块炉
在冶金领域，搅拌熔块炉可用于金属材料的熔炼、合金的制备以及高温热处理。其发热元件采用1800型硅钼棒，升温速率可自由调节，最快可达每分钟40℃，最慢为每小时1℃，这种快速升温能力有助于提高生产效率。炉膛采用进口摩根纤维材料，具有良好的保温性能和节能效果，其节能效果是老式电炉的80%以上。双层炉壳风冷设计确保炉体温度不超过45℃，即使在长时间运行时也能保持较低的外壳温度，为操作人员提供更安全的工作环境。
搅拌熔块炉是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和颜料等企业和科研单位做熔块釉、玻璃溶剂、搪瓷釉结合剂实验与生产所用。
工作原理
搅拌熔块炉将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口，由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热，在加热时塞棒处于下压状态（在自身重力下），与流料孔密封接触，保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉，开始放料。相反如果松开塞棒，则停止流料；如需不同流速，可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到指定温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中。
技术参数
温度
项目
1600度
电压V
380
最高使用温度
1600度
可长期使用温度
1550度
控温精度
±1度（集成化电路控制，无超调现象）
控制范围为
50至1600度
测温元件
热电偶分度号B,测温范围0-1850度
发热元件装位置
垂直安装于炉膛四周
炉温均匀性
±1度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温）
坩埚材质
高纯锆石英
坩埚容积
1L/3L/5L/10L/15L/20L
控制
微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用
发热元件
1800型硅钼棒
放置、取出坩埚方式
升降平台下部放置和取出
放料、出料方式
上装、下出
升温速率
升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）
耐火材料
进口摩根纤维材料
冷却结构
双层炉壳，风冷；炉体温度≤45度
计算机接口（选配）
RS485/RS232/USB
保修范围及期限
电炉免费保修壹年，发热元件、炉管、热电偶不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换）
随机备件
发热元件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，高温手套一副，坩埚钳一个，不锈钢钩子一把。
特点：
可高温加料、高温溶液即时流出
1、控制精度：±1℃炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定)。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）
5、坩埚材质：高纯锆石英
6、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
7、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
8、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
601 
咨询底价
