管式马弗炉
管式马弗炉是一种高效、多功能的高温实验设备，广泛应用于
稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等多个行业，尤其在冶金领域具有显著优势。其工作原理基于热电偶将炉温转换为电压信号，通过微电脑温度控制调节仪与程控设定值进行比较，输出可调信号作用于可控硅，从而实现对电炉电压和温度的精准调节。该设备提供多种温度型号（1000度至1800度），最高使用温度可达1800度，可长期使用温度范围为950度至1750度，控温精度高达±1度，测温元件采用多种分度号热电偶，覆盖0-1850度的测温范围。炉管材质包括石英管、不锈钢管和刚玉管，发热元件为硅碳棒或硅钼棒，升温速率可自由调节，最快每分钟40度，最慢每小时1度。其炉膛采用高纯
氧化铝纤维或进口摩根纤维，节能效果显著，保温时功率不到总功率的30%。双层炉壳风冷设计确保炉体温度不超过45度，微电脑程序控制支持多条曲线输入和全自动升温/降温。此外，该设备可通多种气体（如氧气、氮气、氩气等），不锈钢管两侧采用金属封头密封，操作简单且密封效果良好。管式马弗炉凭借其卓越的性能和多功能性，为冶金行业提供了高效、精准的热处理解决方案，尤其适用于特种合金的制备、金属材料的热处理以及
新材料开发等，助力冶金行业的技术创新和工艺优化。
应用领域
主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结等。
工作原理
管式马弗炉热电偶将炉温转变成电压信号后，加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号，作用于可控硅，达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
技术参数
温度
1000度、1200度、1400度、1600度、1700度、1800度
电压V
380
型号
YB-GA
最高使用温度
1000度、1200度、1400度、1600度、1700度、1800度
可长期使用温度
9500度、1150度、1350度、1550度、1650度、1750度
控温精度
±1度（集成化电路控制，无超调现象）
控制范围为
50至1800度
测温元件
热电偶分度号：K,测温范围0-1350度；S,测温范围0-1450度；B,测温范围0-1850度
发热元件装位置
平行/垂直安装于炉膛两侧
炉温均匀性
±1度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温）
炉管材质
石英管/不锈钢管/刚玉管
控制
微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用
发热元件
发热元件采用硅碳棒/硅钼棒
升温速率
升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）
耐火材料
高纯氧化铝纤维板/进口摩根纤维板
冷却结构
双层炉壳，风冷；炉体温度≤45度
计算机接口（选配）
RS485/RS232/USB
保修范围及期限
电炉免费保修壹年，发热元件、炉管、热电偶不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换）
随机备件
发热元件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，高温手套一副，密封圈两个。
特点：
1、外观新颖
2、炉膛材料全部采用高纯氧化铝纤维/进口摩根纤维制作而成，节能效果是老式电炉80%以上。
3、精度（控温精度：±1℃，恒温精度：±2℃）
4、保温性能（在保温时功率不到总功率的30%）
5、控制（微电脑控制，可编程，全自动升温/降温）
6、工作环境（抗干扰，1400℃时外壳温度≤45℃，提高了工作环境）
7、可通多种气体（氧气、氮气、氩气等）
8、不锈钢管两侧用金属封头密封，操作简单（手动调节），效果良好。
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