台车实验炉
台车实验炉是一种广泛应用于冶金领域的高温热处理设备，特别适用于高铬、高
锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、
破碎机锤头、耐磨衬板等金属材料的淬火、退火、时效以及各种机械零件的热处理。该设备型号为YB-T，最高使用温度可达1600℃，具备多种温度段选择（800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃），能够满足不同材料的热处理需求。
应用领域
主要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理。
工作原理
台车炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。台车炉的结构：炉底为一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。
技术参数
参数
800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃
型号
YB-T
电源AC
380V
控制范围为
50至1600度
测温元件
热电偶分度号K,测温范围0-1350度；S,测温范围0-1450度
发热元件装位置
垂直安装于炉膛两侧
控温精度
±1度（集成化电路控制，无超调现象）
炉温均匀性
±2度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温）
升温速率
升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）
发热元件
电阻丝/硅碳棒/硅钼棒
炉体
炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构
电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构，保证了良好的工作环境
炉门结构
采用多层台阶迷宫式密封，该结构确保炉门在生产过程中始终处于密封状态，杜绝了高温炉气是外逸，改善了工作环境，并增强节能效果。
炉低进出方式
手动或电动驱动
耐火材料
保温材料
采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度
长期使用不停炉，外壳温度小于45度
冷却方式
双层炉壳，风冷
通讯接口
电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存
多条曲线输入
微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。
随机配件
发热元件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份。
保修范围及期限
电炉免费保修一年，发热元件、热电偶不保修（三个月内自然损坏免费更换）
客户可选配
1、计算机控制软件及硬件
2、触摸屏人机交互控制软件及硬件
3、耗材：发热元件
发货事项
电炉的包装为木托盘纸包装
国内免费送货上门（市区内免费送货）
在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无超调 恒温精度：±1℃。升温速度快，最快升温速率≤40/min。
炉膛材料全部采用进口摩根纤维材料制作而成，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）。结构合理，内外双炉壳，风冷散热。
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