井式实验电炉
井式实验电炉是一种广泛应用于冶金、陶瓷、电子、玻璃等领域的高温实验设备，特别在冶金领域中用于金属材料的烧结、退火、淬火等热处理工艺。该设备采用上开门结构，炉膛为方形或圆形，加热元件环形布置，确保炉膛中心温场均匀，特别适合对温度均匀性要求较高的实验和生产。其最高工作温度可达1800℃，具备多种温度段选择（1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃），能够满足不同材料的热处理需求。井式实验电炉采用微电脑程序控制，升温速率可自由调节，控温精度高达±1℃，炉温均匀性为±1℃。设备采用高纯
氧化铝纤维或进口摩根纤维作为耐火材料，保温性能好，节能效果显著。其双层炉壳设计结合风冷散热，确保炉体温度低（长期使用小于45℃），工作环境良好。此外，井式实验电炉还配备RS485/RS232/USB计算机接口，可实现远程控制和数据记录，操作简便，可靠性高。
应用领域
井式实验电炉泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、
新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
工作原理
井式实验电炉上开启结构，其温场均匀的卓越性能，能耗低，温场均匀，在陶瓷烧结，金属，及非金属材料有着不凡的表现.加热元件环形布置温场均匀
技术参数
温度
1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃
电压V
380
控温精度
±1度（集成化电路控制，无超调现象）
控制范围为
50至1800度
测温元件
热电偶分度号S,测温范围0-1450度；B,测温范围0-1850度
发热元件装位置
垂直安装于炉膛两侧或四周（根据炉膛大小而定）
炉温均匀性
±1度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温）
控制
微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用
发热元件
发热元件采用硅碳棒/硅钼棒/进口硅钼棒
升温速率
升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）
耐火材料
高纯氧化铝纤维/进口摩根纤维
冷却结构
双层炉壳，风冷；炉体温度≤45度
计算机接口
RS485/RS232/USB
保修范围及期限
电炉免费保修壹年，发热元件、炉管、热电偶不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换）
随机备件
发热元件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，高温手套一副。
井式炉开门方式为上开门，炉膛为方形或圆形，加热元件安装在炉膛一周；
因加热时热量向中心辐射，所以炉膛中心温场比较均匀；但太深的炉膛，会导致上下温差。
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