120kw高频加热退火设备
120kW高频加热退火设备是冶金加工领域中高效、节能且性能卓越的热处理设备，广泛应用于轴类、齿轮、链轮、机床导轨、五金工具、汽摩配件、不锈钢、
铜线淬火以及钢带退火等多种热处理工艺。该设备频率范围为25-35kHz，能够精准控制淬硬层深度（1.5-4mm），淬火后硬度符合HT200-HT300材料的HRC45-53标准，且变形量极小。采用国际先进的IGBT器件，相比传统可控硅中频设备，效率提升30%-40%，节电效果显著。其串联谐振电路拓扑设计确保感应器安全隔离，避免了传统设备的电压安全隐患。此外，设备加热速度快、无氧化层、体积小、重量轻、环保且适应性强，温度和加热时间可精确控制，加工质量高。120kW设备能够满足直径50mm以下圆钢的透热锻造、Φ400mm盘类及Φ150mm以下轴类的淬火等多样化需求，是冶金行业提升生产效率和产品质量的理想选择。
120kw高频感应加热设备产品应用：
轴类， 齿轮，链轮，机床道轨，五金工具，汽摩配件，不锈钢，铜线淬火，钢带退火……等热处理。
比如:120kw、160kw 加热工件范围：
a)直径50mm以下圆钢的透热锻造。
b)Φ400mm盘类、Φ150mm以下轴类淬火。
c)机床导轨淬火。
d)汽车配件、摩托车配件的淬火处理。
e)钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等工件热处理。
产品参数：
产品设备：
1.设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为25-35KHz,适宜淬硬层为1.5-4mm;
2.淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。
3.材料为HT200-HT300时，硬度为HRC45-53。
4.速度比中频快1/3。
5.感应器做工精细，根据用户导轨面结构，设计制作感应器。
6.采用IGBT，国际先进器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
7.本设备为串联谐振电路拓扑，感应器为隔离 悬浮电压，安全;而可控硅中频为并
8.联谐振，感应器为直接电压500V，如绝缘破损受潮，则有不安全之虑。
性能特点：
1.省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省电20%。
2.性能稳定：保护齐全，无后顾之忧。
3.加热速度快：无氧化层，变形小。
4.体积小：重量轻，安装方便。
5.感应器由变压器隔离，安全。
6.环保：没有污染、噪声和粉尘。
7.适应性强：能加热各种种样的工件。
8.温度及加热时间可精确控制。加工质量高。
502 
咨询底价
