三室真空炉
大批量低压渗碳和高压气淬
CaseMaster Evolution T在保护性气氛下进行油淬，在真空环境下进行低压渗碳和氮气淬火，实现高精度和工艺结果可复制性。该设备可替代传统半连续式工艺，满足现代工业要求。
CaseMaster Evolution T三室真空炉设计应用于在半连续生产模式下，通过低压渗碳（LPC）和气淬进行大批量的表面淬火工艺。它由三个独立的功能室组成：上料和预热室、工艺室（LPC）、气淬和卸料室。
该设备可应用于传统设备中常用的各种部件和钢件的热处理。三室炉真空和气淬质量高，产量也有显著提升。
CaseMaster Evolution T是真正的真空热处理，符合现代工业要求，是传统设备合理替代方案。
与双室炉和单室炉相反，在三室炉中，装料后以半连续模式逐个通过每个腔室。整个设备可同时装载三个批次（每个腔室一个批次），炉子的工艺周期由三室中最长周期决定（通常在工艺室）。与双室炉相比，三室炉的产量可提升两倍。
CaseMaster Evolution T可取代传统的密封淬火炉和生产线，用于大批量生产，如推杆炉、辊式炉或回转炉。该设备最大特点是在工艺结果质量、生产能力和生产灵活性方面有显著提高，系统设计紧凑。在淬火层成形的精度、均匀性和重复性方面，所取得的技术成果大大超过了传统的技术成果，同时消除了晶间氧化（IGO）问题。
该设备可直接进行厂内安装（不需要任何分隔区域），满足安全环保要求。单炉生产能力可达200kg/小时，多炉成批生产时产量可成倍提高。必要时，所有设备可以升级为全自动装卸系统。
相对于传统技术成本，该设备的工艺直接成本相对较低。
CMe T型炉的初始成本、独立运行能力及设备灵活性，也促使该设备成为模块化真空系统大规模生产的优秀替代方案。
/ 不使用淬火油，清洗剂以及化学清洁用品，无污染（高压气淬）
/ 环境友好型工艺
/ 零二氧化碳排放
/ 对密集摆放的工件进行快速均匀的LPC低压渗碳
/ 使用氮气进行淬火，无需油和氦气
/ 耐用的石墨热区
/ 零有害气体排放，如一氧化碳、氮氧化合物(CO, NOx)
/ 无有毒以及易燃气体，安全生产
/ 无脱碳以及氧化现象，消除晶间氧化
/ 灵活使用，按需操作
/ 无明火
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