真空熔炼炉是一种在真空条件下利用中频感应加热原理将金属熔化的设备，主要用于镍基合金、精密合金、高温合金、特殊钢、有色金属及其合金的熔炼和浇铸。炉体采用双层水夹层结构，内壁为不锈钢材料并抛光，外壁为优质碳钢，设有多重水冷装置和密封系统。炉盖和炉底同样采用双层水夹层封头结构，内设浇铸平台或孔。炉架由型钢钢板组焊成柜架结构，感应线圈由优质矩型紫铜管绕制，外设接管联接装置。水冷系统具备声光报警和自动切断加热电源功能。中频电源采用100Kw KGPS可控硅中频电源，预留一拖二模式接口。主电极及回转轴承操作机构通过手柄操作完成浇铸过程。真空系统采用三级泵配置，包括旋片式机械泵、罗茨泵和凸腔式扩散泵，配备冷阱和多种阀门，真空度测量由复合真空计执行。
真空熔炼炉产品介绍：
真空熔炼炉在真空条件下，利用中频感应加热原理，将金属熔化的成套真空冶炼设备，主要用于镍基合金、精密合金、高温合金、特殊钢、有色金属及其合金在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。
真空熔炼炉的结构说明：
1、炉体：采用双层水夹层结构，内壁为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）材料，内壁抛光，外壁为优质碳钢与法兰组焊成筒型结构，法兰平面开设密封槽，采用“O”型圈真空密封并设水冷装置（防止因温度过高“O”型圈老化），抽气孔等。并设台阶方便操作。
2、炉盖：采用双层水夹层封头结构与法兰组焊成整体，内壁为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）材料，内壁抛光，外壁为优质碳钢设水冷装置，设旋转式观察窗、锁紧装置等。
3、炉底：同样采用双层水夹层封头结构与筒体组焊为一体，内设浇铸平台或孔（浇铸长锭用）并设水冷系统，水冷锭模装置，炉底外壁焊有立柱支撑炉体及炉体联接固定用。
4、炉架：由型钢钢板组焊成柜架结构，炉体安置在炉架上。
5、感应线圈：由优质矩型紫
铜管绕制成内通冷却水，外设接管联接装置。
6、水冷系统：由各种阀管道等相关装置组成并有声光报警自动切断加热电源功能
7、中频电源：采用100Kw KGPS可控硅中频电源，按一拖二模式制造预留接口。
8、主电极及回转轴承操作机构：由电极、弯电极等与感应线圈联为一整体，通过手柄操作机构来完成浇铸过程。
9、真空系统：采用三级泵配置，由壹台2X-70旋片式机械泵配电磁阀（防止
真空泵油因突然停电而倒灌），壹台ZJP-150罗茨泵，壹台TK-300凸腔式扩散泵配冷阱（防油蒸汽进入炉腔）￠300高真空蝶阀、￠80手动蝶阀、充气阀、放气阀、泵与真空管道的联接采用金属波纹软管快速联接（减缓震动），真空度的测量由复合真空计执行。
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