有色金属加工设备

汽电式表面干燥机 611     

 0

QD10-450汽电式快速表面干燥机是极板生产线中的专用设备，采用蒸汽加热为主、电加热辅助的方式，用设计独特的热风内循环技术使涂膏后的板栅表面快速干燥，极板不易断裂、内部水份损失小，比传统的电加热方式节省成本，整机输送采用履带式链条传送板栅，具有调速方便、结构合理、热利用率高、维护性好、生产效率高等优点，是蓄电池厂家理想的干燥设备，适用于各种规格的板栅表面干燥。

真空合膏机 870     

 0

HG-ZK1500真空和膏线是本公司在借鉴国外和膏设备的基础上，结合国内蓄电池生产的实际需求而成功开发的铅膏和制设备，适用铅酸蓄电池生产中的和膏工段，能自动完成铅粉给料、铅粉称量、酸水称量、给酸给水、快速和膏及铅膏储存功能。整条真空和膏生产线采用PLC编程集中控制、流水作业、自动化生产。

龙门架振镜激光焊接机 526     

 0

深圳市富斯特电子有限公司推出的龙门架振镜激光3000w焊接机，是一款性能卓越的焊接设备。它采用了晶体管式电源，焊接电流上升速度极快，能在短时间内完成焊接任务，大大提高了生产效率。

超声波金属滚动焊接机 659     

 0

超声波金属滚动焊接机清洁、高效、精密。其最大的特点则是连续发射超声波，可以滚动焊接。宽度超过80mm 以上的极片往往受传统半波超金属焊接机的限制。无法一次性焊接完成。

海尔曼发生器整合焊接机 688     

 0

原装德国海尔曼发生器整合焊接机应用范围：电池行业：电池组焊接：用于锂电池、镍氢电池等电池组的焊接。电极焊接：适用于正负极材料的焊接。电池外壳焊接：用于电池外壳的密封焊接。金属行业：金属板材焊接：适用于不锈钢、铝合金等金属板材的焊接。

超声波双边焊接机 720     

 0

超声波双边焊接机设备适用范围：电池行业：电芯焊接： 焊接正负极耳、极耳与极柱、极耳与汇流排等。电池组焊接： 焊接电池组连接片、电池组与保护板等。电池外壳焊接： 焊接铝塑膜、铝壳等。

化工回转窑 473     

 0

矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰焰心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿，之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。

铝酸钙回转窑 453     

 0

铝酸钙回转窑的主要作用是加工铝酸钙，铝酸钙回转窑采用先进的液压挡轮装置、计量柱塞泵技术、防止窑体弯曲变形的辅助传动装置、先进密封装置，运行中，处理量大，煅烧效果好。

高细转子式选粉机 465     

 0

高细转子式选粉机是我公司经多年研究开发出的外部循环式带转子的改进型选粉机。它是在转子式选粉机的基础上，将平面涡流理论运用于旋风式选粉机设计而成。经实践使用证明，选粉效率达85%以上;细度调节灵活方便，性能可靠。

湿碾机 454     

 0

湿碾机主要通过对原料的搅拌、破碎、滚压反复进行后达到水份均衡、矿浆细度均匀，从而提高生产效率。湿碾机主要由机架、水盆、碾轮、碾盘、电机、减速机等部件组成。

陶瓷球磨机(间歇磨) 474     

 0

陶瓷球磨机主要用于物料的混合、研磨，产品的细度均匀、节省动力。既可干磨、也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。

矿渣磨 442     

 0

矿渣磨主要用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其他可磨性物料。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。

连续式球磨机 512     

 0

连续式球磨机在粉磨过程中，物料处理生产为连续性。进出料均为连续进行，可采用开路和闭路两种形式进行生产。

石英石球磨机 535     

 0

石英石球磨机是在传统球磨机基础上结合该矿的特点进行研制出的专业化设备，该设备在对石英石研磨过程中，具有研磨精度高、生产能力大，操作简单、工作无噪音等一系列优势。

石膏粉球磨机 468     

 0

石膏粉球磨机是近代工业上很重要的细磨设备，生产能力很高，具有破碎比大、对物料适应性强、磨损件易更换等特点。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。

五金模切机 735     

 0

江苏嘉拓新能源智能装备股份有限公司推出的五金模切机是一款性能卓越的设备。它具备自动放卷、自动接带、自动纠偏除尘等功能，能有效提高生产效率。张力控制系统可以精准控制极片的张力，确保生产过程的稳定性。五金模具能够自动成型极耳和圆角，满足不同产品的形状需求。

偏光片分切机 716     

 0

江苏海伟科智能装备有限公司推出的偏光片分切机，功能特点：1、适用于光学膜 、偏光片的分切及复卷；2、全伺服控制，张力自动调整，收卷线性上下轴可单独设置，设置好分切宽度，一键排刀。3、放卷采用无轴油压上料，一人即可完成材料换卷

偏光片裁切机 732     

 0

江苏海伟科智能装备有限公司推出的偏光片裁切机功能特点如下：•适用于偏光片光学膜、复合材料、等非金属卷材裁切•无轴放料，伺服电机控制送料，送料精度高•预留清洁机安装位置，预留AOI检测及正反面喷码位置

光学膜分条机 659     

 0

江苏海伟科智能装备有限公司推出的光学膜分条机，主要针对光学膜，OCA,离型膜，PET，OPP,CPP,PVC,纸等卷材分条及贴合分条;

铜箔分条机 751     

 0

江苏海伟科智能装备有限公司推出的铜箔分条机应用范围：铜箔分条机用于分条金属卷材如分条带钢、不锈钢、铜…其主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、轧钢厂家、 电器行业、汽车、冲压件等等.

小分切机 666     

 0

江苏海伟科智能装备有限公司推出的小分切机是一款高性能、多功能的设备，具有诸多亮点。放卷环节采用张力传感器闭环控制，全程自动控制，精度可达±0.5N，确保材料在分切过程中张力稳定，避免因张力波动导致的材料损坏或分切不均匀等问题。

铝箔分条裁切线 631     

 0

江苏海伟科智能装备有限公司推出的铝箔分条裁切线是一款功能强大的设备，它主要适用于铝箔、铜箔以及覆铜板基材的分条和切片工作。这款设备在材料加工领域有着广泛的应用，能够满足多种生产需求。

一分四分层机 845     

 0

江苏海伟科智能装备有限公司推出的分层机是一款高性能的隔膜分层设备，具有诸多亮点。它适用于PP/PE复合基膜的分层，能够很好地满足特定材料的加工需求。在放卷环节，整体纠偏精准且稳定，确保了生产过程的顺畅性。

滑差轴分切机 673     

 0

江苏海伟科智能装备有限公司推出的这款滑差轴分切机，是一款专门用于PP干法基膜及涂覆膜分切的高性能设备。它在放卷环节表现出色，整体纠偏精准，能够同时实现纠偏和微摆功能，确保材料在分切过程中始终保持精准位置。放卷采用张力传感器闭环控制，全程自动控制模式，精度可达±0.5N，有效保证了分切过程的稳定性。

大分切机 739     

 0

江苏海伟科智能装备有限公司生产的这款大分切机，功能强大且性能出色。它主要适用于隔膜、OPP、BOPP等薄膜类产品的分切加工，能够满足一次分切幅宽在9000到2000毫米的生产需求。在放卷过程中，整体纠偏非常精准，这得益于其采用的张力传感器闭环控制技术，能够确保材料在分切过程中始终保持稳定，避免因张力不均导致的材料损坏或分切不精准等问题。此外，这款设备还具备智能化的数据管理功能，支持数据上传至MES和ERP系统，方便企业对生产数据进行实时监控和管理，从而提高生产效率和管理水平。

连接片激光焊接机 690     

 0

深圳市格林晟科技股份有限公司推出的连接片激光焊接机，凭借其高效、精确和可靠的焊接性能，成为了行业内的佼佼者。这款设备不仅能满足多种焊接模式和参数调节的需求，还能根据不同材料和连接要求进行灵活调整，从而显著提升了焊接质量和生产效率，同时有效减少了人工操作带来的误差和劳动强度。

硅芯炉 477     

 0

SR110硅芯炉的工作方式与区熔系统类似。该系统使用一个在高频感应线圈下直径为100毫米的多晶硅棒(源棒)。根据硅棒的长度，在多个拉动工艺中可以产生特定数量的硅芯;然后这些硅芯被用作西门子下游工艺中的原棒。通过隔离阀将接收炉体与工艺炉体分开，可以将完成的硅芯取出，并立即开始下一个工艺。通过引入扩散到熔体中的工艺气体可以对细杆进行掺杂处理。

区熔晶体生长系统 494     

 0

FZ-14 区熔晶体生长系统是专为工业生产直径达100毫米(4英寸)的单晶硅晶体而设计。根据源棒的尺寸，可以拉出长度达1. 1米的晶体。在这个过程中，晶体的直径和液体区的高度可以通过摄像系统来监测。并且该系统的上部主轴和线圈都是自动定位的。该系统采用无接触熔化工艺，通过使用涡轮分子泵和超纯氩气作为工艺气体，产生高极限真空环境，有效地防止了工艺过程中的污染，同时还能将氮气以受控的方式引入工艺炉体。

直拉法晶体生长系统（单晶炉） 706     

 0

专为符合半导体行业的严格要求而设计。该系统采用模块化设计，且可以配置钢丝软轴或硬轴。配合独特的晶体轴配置能够达到最高的精度，因此确保了提拉速度的线性可调和可重复性。

离子氮化炉 524     

 0

PulsPlasma® 离子氮化设备是一款用于等离子体扩散工艺的真空炉，它可使零件表面富含氮和/或碳，从而提高耐磨损和耐腐蚀能力。PlaTeG脉冲等离子体®扩散工艺，特别是PulsPlasma®脉冲离子氮化(PPNTM)和PulsPlasma®脉冲离子氮碳共渗(PPNCTM)应用了等离子体扩散方法，相比于传统的氮化工艺(如盐浴软氮化或气体氮化)，它为客户提供了众多优势，而且对环境友好，有助于节约资源。