有色金属设备

框架锻造压力机 904     

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山东威力重工 YW32K-5000T 框架锻造压力机是重型金属成型领域的核心装备，以 5000T 超大公称压力为核心，搭配 25MPa 额定油压与 320KW 主电机，动力强劲且输出稳定，可适配高锰钢、钛合金等多种高强度材质的热模锻、多向锻造工艺。设备采用框架式焊接机身，刚性强、抗变形，配合 1600mm 喉口深度、2500mm 最大开口高度与 1800mm 滑块行程，为超大型锻件提供充足作业空间；1000T 可调顶出力与 PLC 精准控制系统，保障成型精度与脱模稳定性。从汽车、工程机械到航空航天、能源装备领域，山东威力重工 YW32K-5000T 框架锻造压力机凭借灵活的定制化能力与可靠的运行表现，成为高端重型锻件加工的优选解决方案。

声波吹灰器 904     

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膜片式声波吹灰器是以压缩空气作为声波的能源，高强度的钛金属膜片在压缩空气气源作用下自激振荡，并在谐振腔内产生谐振，把压缩空气势能转换为低频声能，通过空气介质把声能传递到相应的积灰点，使声波对灰渣起到“声致疲劳”的作用，由于声波振荡的反复作用，施加于灰、渣的挤压循环变化的载荷，达到一定的循环应力次数时，灰、渣的结构因疲劳而破坏，然后因重力、或因流体介质媒体将灰渣清除出附着体表面，达到清灰的作用。

单动薄板拉伸液压机 851     

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山东威力重工 YW32-500T 单动薄板拉伸液压机是一款聚焦薄板加工核心需求的工业级设备，公称压力达 5000KN（500 吨），搭配 25MPa 额定油压与 37KW 主电机，动力输出强劲且稳定。设备采用单动式结构，800mm 标准滑块行程、1200mm 最大开口高度及 500mm 喉口深度，支持多维度定制拓展，适配不同规格工件加工。其三级滑块速度控制（空程 100-120mm/s、工作 8-15mm/s、回程 100mm/s）兼顾效率与精度，1000KN 顶出力保障脱模顺畅。整机重量 23-24 吨（定制款 28-35 吨），外形紧凑适配车间布局，750mm 人体工学工作台高度便于上下料。广泛应用于汽车零部件、五金制品、家电外壳等领域，可高效完成拉伸、冲压、压装等批量生产工艺，是提质增效的优选设备。

锡基巴氏合金 860     

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锡基巴氏合金 锡基巴氏合金是指以锡为基加入锑、铜等元素组成的>合金，又称锡基轴承合金或锡基白合金，是工业上得到广泛应用的轴承材料。 常见的锡基巴氏合金有Sn-12Sb-4Cu-10Pb，Sn-11Sb-6Cu，Sn-8Sb-4Cu，Sn-4Sb-4Cu等 。 典型锡基巴氏合金的组织是在软相α锡固溶体的基体上均匀分布着起抗磨作用的硬相质点SnSb。金属间化合物Cu6Sn5可以防止凝固过程中的比重偏析。 锡基巴氏合金具有较好的耐磨性能，塑性好，有良好的磨合性，嵌镶性和抗咬合性，耐热性和耐蚀性均好，适用于制造承受高速度、大压力和受冲击载荷的轴承。为了提高强度和节约锡，通常采用浇铸方式，用它作轴衬材料制成双金属轴瓦 。 一种软基体上分布着硬颗粒相的低熔点轴承合金。有锡基、铅基、镉基三个系列。锡基巴氏合金的代表成分(质量分数)为:锑3%~15%，铜2%~6%，镉<1%，锡余量。具有减摩特性的锡基和铅基轴承合金，由美国人巴比特发明而得名，因其呈白色，又称白合金，乌金。 巴氏合金主要使用于大型机械主轴的轴瓦、轴承、轴衬、轴套。如:水泥机械、钢铁机械、化工机械、造纸机械、石油机械、船舶机械、压缩机械、

粉状物料提纯磁选机 251     

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本机是我公司研制的集磁选、风选于一体的干式磁选机，在采用动态复合磁系的基础上加上风力选矿，采用动态摇摆三段式递进磁系排列方法，充分利用了磁力、重力、离心力、风力相互作用的原理，有效增强了粉状物料在选矿过程中磁翻转的力度和速度，能更有效细致的对物料进行分选。

钛铁、钒钛铁矿提纯磁选机 233     

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钛铁矿是铁和钛的氧化物矿物，又称钛磁铁矿，灰到黑色，具有一点金属光泽。其中，它一般需经过选矿进行提纯加工后才能使用，钛铁矿磁选机是用于钛铁矿与其它脉石矿物分离的设备，在钛铁矿选矿生产线中站主要位置。其原理大致为：因钛铁矿具弱磁性，能为高磁场的磁力所吸引，因此设备设计为高强磁场。由于磁极交替使非磁性矿物在翻动中从滚筒表面脱落，最终被吸附在磁滚筒表面的磁性物料既是经过提纯富集的钛粗精矿。

钢渣、锌渣磁选机 214     

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钢渣是炼钢过程中排除的废渣，钢渣主要来源于铁水和废钢中所含元素氧化后形成的氧化物，金属炉料带入的杂质以及氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等。而钢渣磁选机是处理钢渣物料的专属设备，使钢渣物料得到充分利用和回收。

不锈钢风机外壳拉伸机 867     

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YW32-630T 不锈钢风机外壳拉伸机是山东威力重工推出的大吨位数控液压机，专为金属精密成型打造。设备公称压力 630 吨，主电机功率 30KW，搭配 1800mm 喉口深度、900mm 滑块行程及 1500mm 最大开口高度，适配 3-30mm 厚不锈钢、碳钢等材质加工。采用三梁四柱结构与振动时效工艺，机身刚性强、稳定性高；三档可调滑块速度（空载 130mm/s、工作 5-12mm/s、回程 85mm/s）搭配 1600kN 顶出力，保障拉伸精度与效率。标准外形 4800mm×3200mm×5600mm，工作台距地面 850mm，符合人体工程学与厂房布局需求，可广泛应用于风机外壳、水箱、汽车覆盖件等产品加工，兼顾实用性与灵活性。

块状、颗粒状矿石粗选预选机 387     

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本机打破了原滚筒式磁选机的基本原理，采取开放式三级递进的复合磁系排列方法，充分利用了磁力、重力、离心力相互作用的原理，有效的增强了磁铁矿选矿过程中磁翻转的力度和速度，达到了分选效果好、跑尾少的效果。通过数字和变频技术的应用，增加了分选范围，提高了分选精度，不论硬矿软矿，不论粗颗粒矿、细颗粒矿均可自主调节，把磁选效果控制在理想状态。

偏心轴式给料机 205     

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偏心轴振动给料机在生产流程中可以将块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地输送到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，是实行流水作业自动化的必要设备，同时可以对物料进行粗筛分。偏心轴振动给料机在生产流程中可以将块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地输送到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，是实行流水作业自动化的必要设备，同时可以对物料进行粗筛分。

重型立轴式制砂机 229     

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新型立轴破碎机是公司在原有的板锤式复合破的基础上进行升级改造的重型立轴破碎机，主要应用于铁矿石的细碎和石料的制砂机工艺中。主要构成部件包括有转子，锤头，衬板，进料口，出料口，电动机等，和普通复合破不同的一点在于新型板锤复合破碎机没有支架。适用物料有铁矿石的细碎、河卵石、石灰石、鹅卵石、花岗岩等物料的破碎制砂作业和石料制砂。

磁滑轮 396     

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磁滑轮采用高场强、高磁力钕铁硼和铁氧体磁钢排列而成，此设备通常作为皮带运输机一端的传动轮来设计，当磁性物料移动到磁滑轮的顶部时被吸附，转动到底部时自动脱离，非磁性物料沿水平抛物线轨迹落下。

除铁磁选机 385     

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该磁选机是-种从非磁性干粉物料中连续自动除铁的磁选机，其内部采取独特、科学、巧妙的磁路设计，由不同程度地永磁磁源组合、磁力强、吸力大、除铁净、纯度高的特点，并且故障率低、能耗低、使用安全，操作方便，可手动或配备电磁振动给料机自动调控进料量。转速三档可调，滚筒从单滚筒到四滚筒，磁感应强度从4000GS- 8000GS不等，可根据客户不同的磁场强度要求定做。

除尘器花板冲孔冲床 849     

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山东威力重工 JB21S-160 除尘器花板冲孔冲床是一款 160 吨精密液压冲床，专为环保除尘及金属加工场景打造。设备公称压力 1600kN、最大液压压力 25MPa，搭配 800mm 深喉设计与 C 型开式机身，可轻松容纳大尺寸板料，适配 3-30mm 厚碳钢、不锈钢等多种材质的精密冲孔。其冲孔精度达 ±0.05mm，孔壁光滑无毛刺，配备 PLC 控制系统与故障自诊断功能，操作便捷、换产高效。整机重量约 13.8 吨，经振动时效处理的刚性机身吸震性强，配合 350mm 最大装模高度（调节量 110mm）与 Φ70mm×80mm 标准模柄孔，适配多样化模具与加工需求。不仅是布袋除尘器、脉冲除尘器花板批量生产的核心设备，还可拓展至五金配件、工业板材等多领域冷冲压作业，兼顾效率与稳定性。

自卸除铁器 188     

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永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、平板除铁器、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1 ~ 35公斤的铁磁性物质(扳手、螺丝刀、螺丝等)，内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除。

卧式金属成型压力机 866     

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山东威力重工 YW32-260T 卧式金属成型压力机，是专为工业级金属加工打造的高效稳定装备。设备采用整体焊接机身与卧式布局，经时效处理消除内应力，搭配 15kW 高效电机与高压液压系统，稳定输出 2600kN 公称压力，适配冷挤压、压装、校直等多类工艺。核心参数灵活适配生产需求：800mm 喉口深度、1300mm 最大开口高度及 700mm 滑块行程支持大尺寸工件加工，三阶段可调滑块速度与 ±0.02mm 定位精度兼顾效率与精度；630kN 无级可调顶出力保障平稳脱模，PLC 数控系统支持多组参数存储，换产便捷。设备支持尺寸、功率等定制化调整，配备多重安全防护，适配汽车制造、轨道交通、机械制造等多行业批量生产，兼具节能性与维护便捷性，是企业提升加工效率、保障产品质量的可靠选择。

单柱成型油压机 909     

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山东威力重工 YW41-400T 单柱成型油压机是一款工业级高效成型设备，专为压装、拉伸、校直等重载工艺设计。设备采用单柱整体焊接机身，经时效处理刚性强、变形小，搭配 22kW 主电机与高压液压系统，可稳定输出 4000kN 公称压力，额定油压 25MPa，顶出力 400-800kN。500mm 喉口深度、1000mm 最大开口高度与 500mm 滑块行程，适配多规格工件加工；PLC + 触控屏控制搭配光栅尺定位，重复定位精度达 ±0.01mm，保障批量生产一致性。设备配备多重安全防护，结构紧凑且支持定制化，广泛应用于汽车配件、五金制品、工程机械、家电等行业，兼顾高效生产与操作便捷性，是工业成型加工的可靠选择。

开式C型液压冲床 889     

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山东威力重工 YWH21-250T 开式 C 型液压冲床是一款适配多行业的高效精密加工设备，采用开式 C 型机身结构，经整体焊接与时效处理，刚性强且操作空间开阔，便于模具安装与工件上下料。设备搭载伺服电机驱动系统，能耗较传统机型降低 30% 以上，液压系统可实现 0-250T 压力与滑块速度的精准调控，满足落料、冲孔、折弯、浅拉伸等多工艺需求。配备 PLC + 触控屏智能控制系统，滑块重复定位精度达 ±0.01mm，支持参数存储与快速换产，且设有双手操作、过载保护等多重安全装置。山东威力重工 YWH21-250T 开式 C 型液压冲床运行平稳低噪，适配电子、五金、汽车零部件等行业批量生产，可按需选配自动送料等装置，助力企业提升生产效率与产品质量。

高精度四柱液压机 914     

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山东威力重工 YW32-500T 高精度四柱液压机是一款聚焦精密加工场景的高效装备，以 500 吨公称压力为核心动力支撑，搭配 22KW 标准主电机与 25MPa 额定油压，动力输出稳定且损耗低。设备采用经典三梁四柱结构，高强度钢板焊接机身经时效处理，刚性强、抗偏载能力突出，确保长期作业精度稳定。在控制与适配性上，该机型搭载 PLC 数控系统，支持压力、行程、速度分段精准调控，重复定位精度达 ±0.1mm，可存储多套加工参数。标准滑块行程 800mm、最大开口高度 1200mm，喉口深度 300mm，核心参数均支持灵活定制，适配金属拉伸、冲压压装、模压成型、校直校正等多元工艺。 整机外形紧凑（标准 2850×1200×3350mm），重量约 15 吨，800mm 工作台距地面高度契合人机工程学，搭配全封闭安全护栏与过载保护装置，兼顾操作便捷性与安全性。凭借高效节能、适配性广的优势，山东威力重工 YW32-500T 高精度四柱液压机已成为汽车零部件、新能源、五金制品等行业精密加工的优选装备，既满足批量生产需求，又能保障产品尺寸一致性。

红冲热锻成型液压机 885     

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山东威力重工 YW96K-800T 红冲热锻液压机是一款专注高温金属锻造成型的高性能装备，公称压力达 800 吨，搭载 66kW 主电机与 31.5MPa 额定油压，动力输出强劲稳定。机身采用框架式全钢板焊接结构，经时效处理消除内应力，重载下抗变形能力突出，保障锻件成型精度。设备核心参数灵活适配多元需求，滑块行程 800mm（800-1200mm 可定制）、最大开口高度 1800mm（1800-2200mm 可扩展），搭配 PLC 数控系统，支持压力、速度分段精准调控，重复定位精度≤±0.1mm。整机集成多重安全防护与人体工学设计，适配汽车、矿山、工程机械等行业，可加工曲轴、齿轮、钻头等关键部件，兼具高效量产能力与定制化适配性，是高端锻件加工的可靠选择。

液压垫结构拉伸机 880     

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山东威力重工 YQ34-315T 液压垫结构拉伸机是一款专注金属薄板精准成型的高效装备，公称压力 315 吨，搭载 22KW 主电机与 25MPa 稳定液压系统，适配多行业拉伸加工需求。设备采用框架式结构与 PLC 数控系统，滑块行程 800mm、最大开口 1250mm，支持多参数定制调整，配合 1000KN 顶出力与三段式速度调节，保障成型精度与效率。其 1000mm 喉口深度、人体工程学工作台高度设计，兼顾操作便捷性与重载稳定性。广泛应用于汽车覆盖件、家电外壳、五金厨具等产品加工，可实现深腔 / 异形件无起皱、无拉伤成型，是批量生产与定制加工的高性价比之选。

汽车后桥壳水涨成型液压机 903     

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山东威力重工 YW32-2500T 汽车后桥壳水涨成型液压机是商用车核心零部件成型的专用重型装备，公称压力达 2500 吨，适配后桥壳内高压水涨一次成型工艺。设备采用三梁四柱结构，190 吨整机重量保障重载稳定性，搭配 37×4kW 四电机驱动与 25MPa 额定油压，动力强劲且控制精准。关键参数优化适配行业需求：最大开口 2200mm、滑块行程 1800mm、喉口深度约 500mm，滑块三档速度（快下 80-100mm/s、工进 6-15mm/s、回程 60-80mm/s）兼顾效率与精度，1000KN 顶出力保障脱模顺畅。支持核心参数定制，搭载 PLC 数控系统，广泛应用于重卡、特种车、新能源商用车后桥壳及重型机械结构件批量生产，是高品质、高效率的成型装备选择。

度班手持式扭力计 904     

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度班数显式手持式扭力计是一种小型简便多功能高精度的扭力计测试仪器，广泛应用于电子电器、建筑五金、轻工纺织、汽车配件、打火机等点火装置、消防器材、制笔、制锁、渔具、化工、动力机械、科研机构等行业的扭力负荷、试验等。

精密数控电火花小孔机床 420     

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HS1200精密数控电火花小孔机床及其配套件采用完善的工艺和优质的材料制造。机床结构设计合理，造型美观，拥有足够的静态、动态精度，高刚性及高稳定性。

微孔电火花加工机床 227     

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MH10精密数控微孔电火花加工机床是国家04重大科技专项成果，具备六轴联动数控系统, 可加工倒锥孔、直孔、正锥孔等,通过多轴联动加工功能实现多类型孔槽、窄缝的加工。

精密数控微细电火花加工机床 465     

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MH30C精密数控微细电火花加工机床是国家04重大科技专项成果，具备微细成形机和微孔机的双重功能，可提供六轴联动数控系统;机床配备稳定、高效、可靠的电火花微细加工电源，可实现六轴联动多位姿电火花微细加工，机床配置X\Y\Z\W四个全闭环控制直线轴、U\V两个全闭环控制的精密分度转轴和一个可以调速的旋转R轴，W轴采用了直线电机结构，定位精度高，伺服能力强，大大提高加工微孔的性能。

精密数控电火花小孔机床 271     

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HS600精密数控电火花小孔机床及其配套件采用完善的工艺和优质的材料制造。机床结构设计合理，造型美观，拥有足够的静态、动态精度，高刚性及高稳定性。电源所选用的关键元器件，均采用进口原厂产品，控制精度高、响应速度快，保证了一流的加工品质和高可靠性。采用先进成熟技术及系统，保证系统具有良好的动态品质，机床使用、操作、维修方便，售后服务优良，产品性能和服务深受市场认同。

精密数控电火花成形机床 233     

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N系列精密数控电火花成形机床采用牛头式结构设计，可满足大型模具的加工要求。可配备高精度C轴、B轴，能进行五轴五联动精密加工，具有超精加工功能、自动加工功能、自动定位功能、断电复位功能、安全防护功能，对加工工件进行在线测量和在线补充功能，具备专家加工工艺数据库，自动清弧电路。

大型精密六轴联动数控电火花成形机床 249     

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LD2515大型电火花加工机床X/Y/Z轴行程达到2500/1500/1000mm，定位精度达到0.008mm，重复定位精度达到0.005mm。动梁龙门结构刚性稳定可靠，各轴全闭环控制，配备六轴联动数控系统和高效精密脉冲电源。该机床满足了大尺寸难加工材料复杂结构件的电火花加工需求，可以用于承担大型复杂结构产品的加工任务，对航空、航天、能源等领域关键零件的制造提供国产工业母机。

精密数控电火花成形机床 229     

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AP600机床床身采用桥式结构设计，可以保证机床在全行程范围内几何精度和机床部件极少变形，减少XY轴移动的起伏误差和偏转误差， 实现数控轴全行程运动的稳定性。