1.本发明涉及地基基础工程领域，尤其涉及通过双轮铣削搅拌桩机对地基进行处理的工法。
背景技术：
2.地基基础工程中有些需要对地基进行改良，或对地基进行连续墙的施工，以前均采用单轴式长螺旋钻孔机，一根桩一根桩的施工，桩的连续性垂直性很难保证，施工效率也低。
技术实现要素：
3.鉴于此，本发明的目的是为了提供一种对地基基础进行处理时能够适应不同地质的通过双轮铣削搅拌桩机对地基进行处理的工法，为了实现该目的，本发明采用如如下方案来实现的：该种通过双轮铣削搅拌桩机对地基进行处理的工法，包括机架，其特征在于所述机架上后方有配重块，中间为操作室，前方为搅拌钻机钻头机构，所述钻头机构包括两个转盘式铣头、提升架、加压架、中间滑轮组、喷水装置、钻杆及动力泵站；所述先对预处理的地基要先按照如下步骤进行处理：第一步，试验时根据地质情况可以注入水或膨润土泥浆，但不得加注水泥浆。
4.第二步，记录试验过程数据，包括:每0.25米左右铣轮工作压力、进尺速度、注浆量、水灰比等，全槽施工时间及成槽的垂直度。
5.第三步，试验时，控制进尺速度，铣轮工作压力315bar以内。
6.第四步，不宜一次成槽，应分段进行，搞清地质状况。
7.第五步，根据槽深的不同，建议两幅桩之间的搭接距离为18
?
28cm,铣轮进入地面后，不得停止转动。
8.第六步，控制进尺速度和加压力，铣轮工作压力保持在320bar以内。
9.第七步，对深度小于22米的单一土层，可以采用第一步中方式进行注浆；对于深度大于22米或复杂地层，宜采用两阶段注浆先采用膨润土泥浆进行土体切割，提升时注入水泥浆搅拌。
10.第八步，随时检查边刀的磨损状况，边刀顶点距轮边的轴向距离必须大于20毫米。
11.本发明能够对等壁厚土壤水泥连续墙进行施工，利用双轮搅拌钻机在土壤里做钻掘、通过注入水泥浆与原地土均匀搅拌成桩。下钻时从钻头下部注入水泥浆，达到预定深度后，提钻时从钻头上部注入水泥浆，它与原土壤进行均匀搅拌，在原位置上建成一段土壤水泥等壁厚墙。然后再进行第二段墙施工，使相邻土壤水泥墙彼此有重合段，连续施工即可做成地下等壁厚连续墙，同时根据不同需要，作深开挖基础维护、止水、地基加固、土壤改良、也可插入各种型钢及pc构件做工法桩等工程。
12.本发明工法特点：（1）防水性好。（2）施工深度大。
13.（3）挡土性能好。（4）施工费用低。
14.另外与通常的地下连续墙工法和钢板桩工法等相比还具有以下优点：（1）产生残土少，无泥浆二次污染。
15.（2）工期缩短。（3）低振动低噪音。
16.附图说明：本发明有如下附图：图1为本发明的流程图。
17.具体实施方式：下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.该种通过双轮铣削搅拌桩机对地基进行处理的工法，包括机架，其特征在于所述机架上后方有配重块，中间为操作室，前方为搅拌钻机钻头机构，所述钻头机构包括两个转盘式铣头、提升架、加压架、中间滑轮组、喷水装置、钻杆及动力泵站；所述先对预处理的地基要先按照如下步骤进行处理：第一步，试验时根据地质情况可以注入水或膨润土泥浆，但不得加注水泥浆。
19.第二步，记录试验过程数据，包括:每0.25米左右铣轮工作压力、进尺速度、注浆量、水灰比等，全槽施工时间及成槽的垂直度。
20.第三步，试验时，控制进尺速度，铣轮工作压力315bar以内。
21.第四步，不宜一次成槽，应分段进行，将成槽的数量分成三段的话，先对第一段进行成槽，然后对第三段进行成槽，最后对第二段进行成槽，先搞清地质状况。
22.第五步，根据槽深的不同，建议两幅桩之间的搭接距离为18
?
28cm,铣轮进入地面后，不得停止转动。
23.第六步，控制进尺速度和加压力，铣轮工作压力保持在320bar以内。
24.第七步，对深度小于22米的单一土层，可以采用第一步中方式进行注浆;对于深度大于22米或复杂地层，宜采用两阶段注浆先采用膨润土泥浆进行土体切割，提升时注入水泥浆搅拌。
25.第八步，随时检查边刀的磨损状况，边刀顶点距轮边的轴向距离必须大于20毫米。
26.本发明中，铣削头的保养和维修对整机使用至关重要。
27.保养步骤如下：施工工程中停机时间超过2小时的情况，应在停机之前对铣头进行清洗。特别是铣头回转处，必领避免浆液凝固；正常使用时，每天必须给铣头加注黄油一次，置换刀盘与旋转体之间的浆液，以延长浮封环的使用寿命；铣头上刀盘每打30幅槽左右需拆开后检查黄油的密封情况；若存在进浆较多现象，必须打开密封，清理后更换新的黄油；若进浆少则只需更换密封外面的黄油即可，若保养情况良好，可适当延长检查周期；
若铣轮漏油必须立即停止使用，并报修，未经允许不得擅自拆开铣轮；每间隔15天打开铣轮的放油孔放油，检查油的清洁度，可使用滤油车进行虑油，保证保压油的清洁度；若铣轮在槽内停止转动必须立即反转上提，再正常钻进。若不能起拔，必须采用油缸或吊车辅助等方式进行紧急起拔；本发明中的地基处理方法，可以有效的改良土壤或制作地下连续墙，并且结合保养步骤，能够有效的延长整机的使用寿命。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种通过双轮铣削搅拌桩机对地基进行处理的工法，包括机架，其特征在于所述机架上后方有配重块，中间为操作室，前方为搅拌钻机钻头机构，所述钻头机构包括两个转盘式铣头、提升架、加压架、中间滑轮组、喷水装置、钻杆及动力泵站；所述先对预处理的地基要先按照如下步骤进行处理：第一步，试验时根据地质情况可以注入水或膨润土泥浆，但不得加注水泥浆；第二步，记录试验过程数据，包括:每0.25米左右铣轮工作压力、进尺速度、注浆量、水灰比等，全槽施工时间及成槽的垂直度；第三步，试验时，控制进尺速度，铣轮工作压力315bar以内；第四步，不宜一次成槽，应分段进行，搞清地质状况；第五步，根据槽深的不同，建议两幅桩之间的搭接距离为18
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28cm，铣轮进入地面后，不得停止转动；第六步，控制进尺速度和加压力，铣轮工作压力保持在320bar以内；第七步，对深度小于22米的单一土层，可以采用第一步中方式进行注浆;对于深度大于22米或复杂地层，宜采用两阶段注浆先采用膨润土泥浆进行土体切割，提升时注入水泥浆搅拌；第八步，随时检查边刀的磨损状况，边刀顶点距轮边的轴向距离必须大于20毫米。
技术总结
本发明涉及地基基础工程领域，公开了涉及通过双轮铣削搅拌桩机对地基进行处理的工法，该种通过双轮铣削搅拌桩机对地基进行处理的工法，包括机架，其特征在于所述机架上后方有配重块，中间为操作室，前方为搅拌钻机钻头机构，所述钻头机构包括两个转盘式铣头、提升架、加压架、中间滑轮组、喷水装置、钻杆及动力泵站；本发明能够对等壁厚土壤水泥连续墙进行施工，利用双轮搅拌钻机在土壤里做钻掘、通过注入水泥浆与原地土均匀搅拌成桩。入水泥浆与原地土均匀搅拌成桩。入水泥浆与原地土均匀搅拌成桩。
技术研发人员：罗永康
受保护的技术使用者：温州振中基础工程机械科技有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2021/12/17
声明：
“通过双轮铣削搅拌桩机对地基进行处理的工法的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：温州振中基础工程机械科技有限公司
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