1.本实用新型涉及沥青生产设备技术领域，更为具体地说是指一种沥青搅拌站冷料仓排料装置。
背景技术：
2.在骨料处理设备中，如沥青搅拌设备、混凝土搅拌设备、干粉砂浆设备或者骨料整形制砂设备，进入以上设备中的骨料规格都有一定有限制，而骨料中含有超过初级配中不能使用的超规格物料，因此，需要采用初级
振动筛对从冷料仓中落下的物料进行筛选。
3.目前，初级振动筛主要包括一筛网，筛网设于冷料仓出料口下方，筛网的下方设有倾斜皮带机，倾斜皮带机主要用于输送通过筛网过筛符合规格的物料，筛网的超规格料排料口对接一个接料板，用于排出超规格物料。当骨料处理设备生产完毕或者切换配方时，需要将冷料仓内剩余的物料全部排出。由于冷料仓排料时，超规格部分的物料从接料板排出，而被过筛的物料仍会从筛网过筛落入到倾斜皮带机上。因此，现有的冷料仓排料装置排料时，必须先将倾斜皮带机上的橡胶挡板拆掉，然后在倾斜皮带机上增设电机反转控制装置，最后反转启动倾斜皮带机以将物料排出。但是，倾斜皮带机的橡胶挡板是通过螺栓螺母固定，拆卸安装比较费时费力，而且倾斜皮带机反转运行增加了成本及耗电量。为此，我们提供一种沥青搅拌站冷料排料装置。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种沥青搅拌站冷料仓排料装置，其主要目的在于克服现有冷料仓排出物料时，需要将倾斜皮带机上的橡胶挡板拆掉、增设电机反转控制装置，不仅拆卸安装比较费时费力，而且倾斜皮带机反转运行增加成本及耗电量等缺点。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种沥青搅拌站冷料仓排料装置，包括一倾斜安装在筛网超规格料排料口下方的接料板，所述接料板的长度不小于筛网长度，所述筛网超规格料排料口下方的初级振动筛上间隔设有若干个支撑板，所述接料板的底部设有至少设有一个挡板，每个所述挡板由若干在同一直线上间隔排列的挡块组成，所述挡板对应卡设于所述支撑板上，当所述接料板从所述支撑板拆卸后，所述挡板上的各挡块对应设在所述筛网的筛孔上。
7.具体地，上述筛网由若干纵向圆钢和若干横向圆钢横竖排列焊接而成，所述挡块对应档在所述横向圆钢上。
8.一较佳实施例中，上述初级振动筛由上至下依次设有第一支撑板、第二支撑板及第三支撑板，所述接料板底部的顶端设有一个第一卡板，该第一卡板对应开设在所述第一支撑板上，所述第一卡板的下方还依次设有五个挡板，其中前两个挡板对应挡在所述第二支撑板及所述第三支撑板上。
9.一较佳实施例中，上述筛网的顶端和末端分别设有一个加强板，最底部挡板下方的所述接料板上还设有一个第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板分别对应卡设于两个
所述加强板上，五个所述挡板则对应挡在筛网的筛孔上。
10.一较佳实施例中，上述第一卡板和所述第二卡板均为弯折板，每个弯折板的任意纵向截面为l型；每个所述挡块均为角钢结构，所述挡块与所述第二卡板的焊接方向不同。
11.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该实用新型冷料仓排料装置，在接料板底部增设挡板，既可固定卡设在初级振动筛的支撑板上，方便拆卸，无需工具即可直接取下；在拆卸后又可对应卡在筛网的筛孔上。故本实用新型的冷料仓排料装置，在设备正常生产时，接料板安装在在筛网的超规格料排料口位置，防止超规格的大料直接砸到皮带；当生产完毕或者切换配方更换冷料仓内的石料时，直接将接料板取下再卡在筛网上即可，冷料仓内的石料即可顺着挡板滑下，无需拆卸倾斜皮带机的橡胶挡板及再次启动倾斜皮带机，操作便捷且节省能源。
附图说明
12.图1为本实用新型的安装示意图。
13.图2为本实用新型接料板的结构示意图。
14.图3为本实用新型接料板的仰视图。
15.图4为本实用新型接料板卡在筛网的示意图。
16.图5为本实用新型冷料仓排料状态的结构示意图。
具体实施方式
17.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。
18.一种沥青搅拌站冷料仓排料装置，参照图1，包括一个接料板10，接料板10倾斜安装在筛网2超规格料排料口下方。接料板10的长度不小于筛网2长度，以保证接料板10安装在筛网2上时可使物料全部沿着接料板10向下滑落而不落入筛网2上。
19.参照图1和图5，筛网2超规格料排料口下方的初级振动筛1上间隔设有若干个支撑板，本实施例具体示出为三个，由上至下依次设有第一支撑板31、第二支撑板32及第三支撑板33，第一支撑板31、第二支撑板32及第三支撑板33形成三个台阶结构。
20.参照图2和图3，上述接料板10的底部设有至少设有一个挡板11，每个挡板11由若干在同一直线上间隔排列的挡块111组成。本实用新型的挡板只要一个即可，该挡板111对应卡在顶端的第一支撑板31上，挡板下方的接料板对应抵靠在第二支撑板32及第三支撑板33，当其拆卸安装在筛网上时，各个挡块对应卡入筛网上的网孔即可。
21.当然，为使接料板10更加稳定地卡设在上述支撑板上，参照图2和图3，本实施例的接料板底部顶端还设有一个第一卡板12，该第一卡板12对应开设在第一支撑板21上，第一卡板12的下方还依次设有五个挡板11，其中前两个挡板11对应挡在第二支撑板32及第三支撑板33上。
22.参照图1和图4，上述筛网2的顶端和末端分别设有一个加强板34，最底部挡板11下方上的接料板10上还设有一个第二卡板13，第一卡板12和第二卡板13分别对应卡设于加强板34上，五个挡板11的挡块111则对应挡在筛网2的筛孔上。上述筛网2由若干纵向圆钢21和
若干横向圆钢22横竖排列焊接而成，上述挡块111对应档在横向圆钢22上。
23.参照图2和图3，上述第一卡板12和第二卡板13均为弯折板，每个弯折板的任意纵向截面为l型，其中，第一卡板12与接料板10一体成型，第二卡板13是由弯折板焊接在接料板制成的；挡板11的每个挡块111均为角钢结构，挡块111与第二卡板13的焊接方向不同。
24.当设备正常生产时，参照图1，接料板10底部的第一卡板12及两个挡板11分别对应卡在三个支撑板上，使接料板10对应安装于筛网超规格料排料口位置，防止超规格的大料直接砸到皮带；当生产完毕或者切换配方更换冷料仓内的石料时，参照图5，直接将接料板10取下再卡在筛网2上即可，冷料仓内的石料即可顺着挡板滑下。
25.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
技术特征：
1.一种沥青搅拌站冷料仓排料装置，包括一倾斜安装在筛网超规格料排料口下方的接料板，其特征在于：所述接料板的长度不小于筛网长度，所述筛网超规格料排料口下方的初级振动筛上间隔设有若干个支撑板，所述接料板的底部设有至少设有一个挡板，每个所述挡板由若干在同一直线上间隔排列的挡块组成，所述挡板对应卡设于所述支撑板上，当所述接料板从所述支撑板拆卸后，所述挡板上的各挡块对应设在所述筛网的筛孔上。2.如权利要求1所述的一种沥青搅拌站冷料仓排料装置，其特征在于：所述筛网由若干纵向圆钢和若干横向圆钢横竖排列焊接而成，所述挡块对应档在所述横向圆钢上。3.如权利要求1所述的一种沥青搅拌站冷料仓排料装置，其特征在于：所述初级振动筛由上至下依次设有第一支撑板、第二支撑板及第三支撑板，所述接料板底部的顶端设有一个第一卡板，该第一卡板对应开设在所述第一支撑板上，所述第一卡板的下方还依次设有五个挡板，其中前两个挡板对应挡在所述第二支撑板及所述第三支撑板上。4.如权利要求3所述的一种沥青搅拌站冷料仓排料装置，其特征在于：所述筛网的顶端和末端分别设有一个加强板，最底部挡板下方的所述接料板上还设有一个第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板分别对应卡设于两个所述加强板上，五个所述挡板则对应挡在筛网的筛孔上。5.如权利要求4所述的一种沥青搅拌站冷料仓排料装置，其特征在于：所述第一卡板和所述第二卡板均为弯折板，每个弯折板的任意纵向截面为l型；每个所述挡块均为角钢结构，所述挡块与所述第二卡板的焊接方向不同。
技术总结
一种沥青搅拌站冷料仓排料装置，包括一倾斜安装在筛网超规格料排料口下方的接料板，筛网超规格料排料口下方的初级振动筛上间隔设有若干个支撑板，接料板的底部设有至少设有一个挡板，每个挡板由若干在同一直线上间隔排列的挡块组成，挡板对应卡设于支撑板上，当接料板从所述支撑板拆卸后，挡板上的各挡块对应设在所述筛网的筛孔上。故本实用新型的冷料仓排料装置，在设备正常生产时，接料板安装在在筛网的超规格料排料口位置，防止超规格的大料直接砸到皮带；当生产完毕或者切换配方更换冷料仓内的石料时，直接将接料板取下再卡在筛网上即可，冷料仓内的石料即可顺着挡板滑下，操作便捷且节省能源。便捷且节省能源。便捷且节省能源。
技术研发人员：郭倩 刘起愉
受保护的技术使用者：福建省铁拓机械股份有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/25
声明：
“沥青搅拌站冷料仓排料装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：福建省铁拓机械股份有限公司
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