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编辑：北方有色网
来源：董博
权利要求
1.适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置，其特征在于：包括第一连接杆（11）、与所述第一连接杆（11）相铰接的第二连接杆（12）、设置在所述第一连接杆（11）一端的安装块（2）、设置在说是第二连接杆（12）一端的连接轴套（4）、分别设置在所述安装块（2）两端的第一打磨面（21）和第二打磨面（22）以及设置在第一连接杆（11）和第二连接杆（12）上的限位孔（3）。
2.根据权利要求1所述的适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置，其特征在于，所述安装块（2）与第一连接杆（11）固定连接，且安装块（2）与第一连接杆（11）同轴设置。
3.根据权利要求2所述的适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置，其特征在于，所述第一打磨面（21）的密度小于第二打磨面（22）的密度，且第一打磨面（21）和第二打磨面（22）分别相对设置。
4.根据权利要求3所述的适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置，其特征在于，所述连接轴套（4）与第二连接杆（12）固定连接，且连接轴套（4）与第二连接杆（12）的下端面设置有一定的夹角，所述夹角设置为15°-30°。
5.根据权利要求4所述的适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置，其特征在于，所述限位孔（3）以第一连接杆（11）和第二连接杆（12）的长度方向依次设置，且限位孔（3）的内径以第一连接杆（11）和第二连接杆（12）的长度方向依次递增。
6.根据权利要求5所述的适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置，其特征在于，还包括设置在所述连接轴套（4）内的调节孔（41），所述调节孔（41）的内径设置为多边形，且调节孔（41）设置为贯穿性。
说明书
技术领域
本实用新型涉及矿山机电设备相关技术领域，具体为适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置。
背景技术
矿山机电设备：主要设备：运输设备（比如矿用电机车）、采矿设备（比如割煤机）、掘进设备、电力系统、主提升机 、主排水泵、主通风机、主皮带机或主空压机等，辅助的设备：如果矿山进行选矿作业，就有选矿设备，人员、材料、矿物的运输管理系统，安全系统、瓦斯检测系统、运输节点的转运设备、支护设备、抢险设备等；
本实用新型的发明人发现，现有技术中的矿山机电热喷涂用修复装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于根据实际的使用需求对热喷涂面进行打磨，且不便于对打磨面进行定位修复，进而降低了对喷涂面进行修复的质量，从而无法满足目前对矿山机电热喷涂用修复装置的多种使用需求；
为此，我们提出了一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置，旨在改善现有技术中的矿山机电热喷涂用修复装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于根据实际的使用需求对热喷涂面进行打磨，且不便于对打磨面进行定位修复，进而降低了对喷涂面进行修复的质量，从而无法满足目前对矿山机电热喷涂用修复装置的多种使用需求的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置，包括第一连接杆、与第一连接杆相铰接的第二连接杆、设置在第一连接杆一端的安装块、设置在说是第二连接杆一端的连接轴套、分别设置在安装块两端的第一打磨面和第二打磨面以及设置在第一连接杆和第二连接杆上的限位孔，进而便于通过连接轴套对机电设备进行拆装，且便于根据实际的使用需求通过第一打磨面和第二打磨面对喷涂面进行打磨，并通过限位孔对打磨面进行定点喷涂；
作为本实用新型的一个优选方面，安装块与第一连接杆固定连接，且安装块与第一连接杆同轴设置，进而有效的提高了安装块与第一连接杆相练级的稳定性；
作为本实用新型的一个优选方面，第一打磨面的密度小于第二打磨面的密度，且第一打磨面和第二打磨面分别相对设置，进而便于根据实际的使用需求对喷涂面进行打磨；
作为本实用新型的一个优选方面，连接轴套与第二连接杆固定连接，且连接轴套与第二连接杆的下端面设置有一定的夹角，夹角设置为15°-30°，进而便于通过连接轴套对机电设备进行拆装，具有省时省力的特点；
作为本实用新型的一个优选方面，限位孔以第一连接杆和第二连接杆的长度方向依次设置，且限位孔的内径以第一连接杆和第二连接杆的长度方向依次递增，进而便于根据实际的使用需求对打磨面进行定点喷涂；
作为本实用新型的一个优选方面，还包括设置在连接轴套内的调节孔，调节孔的内径设置为多边形，且调节孔设置为贯穿性，进而便于通过调节孔用于安装机电设备的固定螺钉进行拆装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置包括第一连接杆、与所述第一连接杆相铰接的第二连接杆、设置在所述第一连接杆一端的安装块、设置在说是第二连接杆一端的连接轴套、分别设置在所述安装块两端的第一打磨面和第二打磨面以及设置在第一连接杆和第二连接杆上的限位孔，进而便于通过连接轴套对机电设备进行拆装，且便于根据实际的使用需求通过第一打磨面和第二打磨面对喷涂面进行打磨，并通过限位孔对打磨面进行定点喷涂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置整体结构的结构示意图；
图2是本实用新型一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置中的图1的另一视角的结构示意图；
图3是本实用新型一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置中的图1的侧视图的结构示意图；
图4是本实用新型一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置中的图的俯视图的结构示意图。
图中：11-第一连接杆、12-第二连接杆、2-安装块、21-第一打磨面、22-第二打磨面、3-限位孔、4-连接轴套、41-调节孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置，包括第一连接杆11、与第一连接杆11相铰接的第二连接杆12、设置在第一连接杆11一端的安装块2、设置在说是第二连接杆12一端的连接轴套4、分别设置在安装块2两端的第一打磨面21和第二打磨面22以及设置在第一连接杆11和第二连接杆12上的限位孔3，进而便于通过连接轴套4对机电设备进行拆装，且便于根据实际的使用需求通过第一打磨面21和第二打磨面22对喷涂面进行打磨，并通过限位孔3对打磨面进行定点喷涂；
请参照图1、图2、图3和图4，安装块2与第一连接杆11固定连接，且安装块2与第一连接杆11同轴设置，进而有效的提高了安装块2与第一连接杆11相练级的稳定性；
请参照图1、图2、图3和图4，第一打磨面21的密度小于第二打磨面22的密度，且第一打磨面21和第二打磨面22分别相对设置，进而便于根据实际的使用需求对喷涂面进行打磨；
请参照图1、图2、图3和图4，连接轴套4与第二连接杆12固定连接，且连接轴套4与第二连接杆12的下端面设置有一定的夹角，夹角设置为15°-30°，进而便于通过连接轴套4对机电设备进行拆装，具有省时省力的特点；
请参照图1、图2、图3和图4，限位孔3以第一连接杆11和第二连接杆12的长度方向依次设置，且限位孔3的内径以第一连接杆11和第二连接杆12的长度方向依次递增，进而便于根据实际的使用需求对打磨面进行定点喷涂；
请参照图1、图2、图3和图4，还包括设置在连接轴套4内的调节孔41，调节孔41的内径设置为多边形，且调节孔41设置为贯穿性，进而便于通过调节孔41用于安装机电设备的固定螺钉进行拆装。
工作原理：本实用新型通过设置第一连接杆11、与第一连接杆11相铰接的第二连接杆12、设置在第一连接杆11一端的安装块2、设置在说是第二连接杆12一端的连接轴套4、分别设置在安装块2两端的第一打磨面21和第二打磨面22以及设置在第一连接杆11和第二连接杆12上的限位孔3，进而便于通过连接轴套4对机电设备进行拆装，且便于根据实际的使用需求通过第一打磨面21和第二打磨面22对喷涂面进行打磨，并通过限位孔3对打磨面进行定点喷涂。
通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的矿山机电热喷涂用修复装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于根据实际的使用需求对热喷涂面进行打磨，且不便于对打磨面进行定位修复，进而降低了对喷涂面进行修复的质量，从而无法满足目前对矿山机电热喷涂用修复装置的多种使用需求的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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